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“战略采购”是由著名咨询企业科尔尼于20世纪80年代首次提出的。科尔尼致力于战略采购研究和推广工作，已为全500强企业中的三分之二提供过战略采购咨询服务。实施战略采购不仅为企业带来20%-30%的物料总拥...
供应商关系管理之供应商终止管理，当选择结束与现有供应商的合作时，企业就开始寻找潜在的新供应商，根据现有供应商内部的终止管理，是非常有必要的，即无论处于何种原因，都必须终止一种不想要的关系，在这种情况下,关系终止被定义为合作伙伴之间不再继续资
供应商绩效管理指标。绩效管理指标可分为五个方面。 一、价格。成本决定了企业的运营，一旦成本过高，必然导致竞争力不足。降本指标包括采购价差、采购返利、付款条件等等。 二、品质。从供应商处采购的物料、商品必须保证品质过硬，这是立足市
如何判断供应商定价方案是否合理？ 一、欲望定价法。欲望定价法的意思是，完全按照供应商自己的意愿来确定价格。这种情况供应商比较独特，欲望强劲，对于采购通常供应商短缺，别无选择，比如垄断。 二、价值定价法。供应商依据客户为价值将会支
供应商评价的五项基础指标。 一、技术。考察供应商技术研发能力、产品创新能力，表现为供应商新产品或新技术迭代频次、持有并未来可能获得专利数量、技术成果转换能力、可提供的技术指导次数等。 二、质量。考察供应商品质管控能力表现为QAQ
如何进行供应市场分析，这五步需知道。 第一步，确定目标。做供应市场分析需要明确解决什么问题，能否彻底解决问题，多久能解决问题，谁负责获得信息，需要获得多少信息，对信息的准确度有什么要求，通过什么途径获得信息，如何处理信息等相关环节，并
怎样才能有效的管理供应商的交期？ 一、降低供应商接单的变异性。供应商的产能短期来看是很固定的，需求变动会影响供应商的工作量，会直接影响到交期，供应商面临的需求变动是由客户下单的模式所造成的，当客户采购更改数量、更改交货日期或频繁的更换
供应商频繁延期交货，采购除催货外，应从以下方面解决： 一、分析原因： 1、供应商不愿交付：可能因订单单价低或单量小，未被供应商列为优先项，员工和老板都缺乏积极性。 2、供应商无能力交付：采购下的订单生产周期不足，供应商产能
供应商分类是对供应商系统管理十分重要的一部分，怎么对供应商进行分类。可以按照阶段和战略两种模式，对供应商进行分类。 第一，阶段性分类。从供应商筛选择用的流程阶段确定供应商为： 一、潜在供应商。该类供应商已有接触包括：基本信息、考
在采购业务中与供应商的价格博弈是永远存在的，学会识别供应商报价中的套路，对采购来说很有必要。 套路一，借原材料上涨之际，趁机不合理提价。某项原材料价格上涨20%，而供应商产品也对应上涨20%。实际上，该项原材料在其产品，成本占比中仅占
供应商管理做不好，怎么平衡供应商关系化解冲突。 一、明确期望和需求。在合作关系开始时，双方应明确期望和需求，包括明确供应商的商品、服务、价格、交货时间等关键因素，以及解决可能出现的问题的机制，这有助于预防和解决未来的冲突。 二、
考察供应商生产现场该看什么？无论是供应商评审、参观客户或同行工厂收购目标评估，都涉及到大量的现场观察。那考察些什么呢？ 1、现场氛围。在现场可以直观的看到员工精神面貌，士气高昂的员工与邋遢冷漠的员工会形成鲜明对比。很难想象，一个现场氛
俗话说，便宜无好货，好货不便宜，质量价格、交付服务都有优势的供应商真的存在吗？对于普通类消费产品，因为存在信息差、时间和空间的限制，是有可能存在这样的产品的。例如一个商场里面有很多家卖鞋子的，你对比下来确实有一家鞋子质量又好，价格实惠，经常
供应商的开发是采购体系的核心,那么具体该怎么做呢？应遵循以下步骤。 1、供应市场竞争分析。目前市场的发展趋势是怎样的，各大供应商在市场中的定位是怎样的，从而对潜在供应商有一个大概的了解，再将所需产品按ABC分类法找出重点物资、普通物资
作为SQE供应链质量工程师，审核一个新的供应商时，以下是一些重点方面。 1、资质评估。评估供应商的资质，包括注册营业执照、税务登记证、资信情况等，检查供应商是否符合法律法规和合同要求。 2、质量体系评估。评估供应商的质量体系，包
供应商选择。供应链合作伙伴关系是供应链管理的重要组成部分，贯穿于供应链管理的全过程，而慎重选择供应商是合作的第一步。从供应链角度，供应商是企业的外部资源，也要纳入企业的正常管理中。而从企业角度，选择供应商的目标必须要与企业整体的长期目标规划
供应商报价有点贵，怎么委婉的回复，重点来了。首先供应商报价太高，一定不可以太明确的去表达出来，可以委婉一些，让供应商自己去想。 一、可以这样说：我们对这次合作的最终供应商还没有明确的确定。 二、可以这样说：我们其实已经付出了很大
选择好供应商，降低成本的关键步骤。 一、建立合理的成本标准。在选择供应商之前，企业需要明确自身的成本要求和标准，这不仅包括商品或服务的价格，还涉及质量、交货期、服务等。在制定成本标准时，企业应考虑自身的战略目标、市场需求和竞争状况等因
供应商管理五步法，作为采购，知道吗？供应商资源，已经成为企业工厂的竞争性资源，而管理供应商的能力，也成为了企业的核心竞争力之一，供应商管理所遇到的三大挑战。 一、缺乏与供应商交互过程的沉淀。 二、缺乏有效的供应商评估体系。
供应商现场评审，公司经常会要求按照供应商评分给他打分，这份表格打分项少则几十项，多则几百条，加上很多公司的评审表，是翻译外资公司的，晦涩难懂，这份评审表到底包含哪些内容？很多小伙伴其实是有点头晕的。来分享一下考察供应商的关键因素，了解这些因
什么是评判供应商绩效好坏的标准？从供应链的角度来解释一下什么是好供应商的评判标准。 一、交货（delivery）。有一个术语完美订单履行，意思就是交货的数量、时间、地点、相关文件、资料都是正确的。通俗一点就是能把订单上的货物丝毫不差的
作为一名供应商管理工程师SQE(supplier quality engineer）需要确保公司的供应商能够提供高质量的产品和服务。以下是成为一名合格的供应商管理工程师SQE所需的几个关键要素。 1、熟悉供应链管理。作为一名供应商管理
通常企业里哪些部门会与供应商打交道？有很多部门。 第一，产品从设计开始就需要大量的供应商协同参与。如供应商配合研发，双方要交换设计意见，交换图纸，甚至于需要供应商前期投入进行试样，开发模具等等。这部分当然需要管理起来。 第二，从
供应商交货时验收的主要工作， 1、确认供应商物料来自何处。有无错误或混乱，尤其是向两家以上采购的物品，应分别计算。 2、确定送到日期与验收日期。前者用以确定厂商是否如期交货，以作为延迟罚款之依据。后者用以督促验收时效，避免急故推
采购人员寻找合格供应商的五大步骤。 一、索样询价。为使企业能采购到市价的产品，采购人员需随时收集产品的相关供应信息，当企业有需要时，应向相关厂商进行索样并询价，此时需填写样品单及询价单。 二、样品确认。样品索回后，需及时开具样品
保供是供应链的基本要求，一旦发生供应商不能按时交货，我们应该怎么办？教你三步处理好。 1、三沟通，一是马上跟供应商沟通了解不能按期交货的原因和确定新的交货期，要求供应商加班加点实行分批交货。必要的话，在供应商那边蹲点。二是立即生产部门
采购管理不等于找供应商购买产品，这样做才正确。 一、规范企业内部的采购流程。比如请购单的填写、提报审批程序、采购周期、价格交涉、签订合同、付款方式、检验入库等等，需要一一规范。另外还要制定公司采购管理的流程说明书，以便分清条理明细责任
八种方法远程评估供应商的能力。 一、索要供应商的公司介绍和工艺介绍。虽然很多供应商会在公司介绍中夸大自己的规模、业绩和品质管理水平，但是采购可以通过公司介绍来了解这家公司可能存在的问题。例如有的公司介绍含糊不清，甚至有很多错别字，就知
采购高手使用技巧挑选供应商。项目采购部门挑选供应商，多采用及时供应率，来衡量供应的好坏，及时供应率等于生产物料及时供应数，除以生产物料需求总数，乘以百分之一百，因此可采取以下改进方法： 一、依据及时供应率数值大小，对供应商进行排名，定
供应链管理环境下的供应商选择标准，影响供应商选择的主要因素可以归纳为四类：企业业绩、业务结构与生产能力质量系统和企业环境。因此，一般供应商选择的标准就是质量、成本、交付与服务四项能力。 第一，质量。质量是指供应商对产品质量的控制能力，
陌生供应商及物料如何定降价策略。 一、了解供应商和物料。了解供应商的背景和经营情况，包括其规模、信誉、质量管理能力等。了解物料的市场行情、供需状况、价格波动情况等。 二、分析成本结构。对物料的成本结构进行分析，包括原材料成本、人