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业务和生产总是吵架，什么原因怎么办？业务部门和生产部门总是吵架，大部分是因为业务总是以插单的方式指挥生产，打乱生产节奏，虽然管理部三令五申，要严格按照 pmc 的计划安排生产，看似也有制度约束，但可能老板负责业务，一个电话过来说这个客户很重
许多领导想在公司推行改善却因不知从何抓起而走弯路、花冤枉钱，工厂做改善需按以下四个阶段顺序实施： 一、作业改善阶段：包括员工动作、生产线平衡、物料摆放等方面，如同拧湿毛巾，初期做好作业改善就能获得较大收益，此阶段涉及精益生产中的七大浪
搞懂SOP的六要素，实现SOP原来如此简单。 第一，物料名称及数量。在生产前，必须确认好，本工位所需的物料和准备的物料是否一致，数量进否准确，物料是否通过IQC的检验，当全部确认无误以后，方能上线生产。 第二，工装夹具。每天上班
如何在生产管理的过程中有效推行目标管理？首先，目标管理不等于简单的绩效考核，很多企业在推行目标管理的过程中，有一种吃快餐的思维，认为只要把目标跟人的收益挂钩就可以，真正一个行之有效的目标管理，需要管理者，在前期将大量的工作任务进行细化，设定
工厂高效运营必备的例会一览表： 一、管理变革周例会。这是最核心的一个会议，每周要召开管理周例会，可以提供一个各部门展示和比拼工作业绩的平台，让各部门的重大事情，都呈现于阳光之下，可以让管理团队养成用数据说话的好习惯。 二、高层沟
生产主管天天都在现场，交期还是经常延误，看看有没有做好这件事。很多生产管理者认为，只要天天在现场，交期就会准时，实际上这样的效果不明显，为什么？因为没有提前化解产销不平衡的问题，等到生产的时候，只要遇到生产异常急单、插单，就很难保证交期如期
生产主管天天盯现场仍延误交期的原因及产能负荷分析要点。 一、问题现象与原因。生产主管虽天天在现场，但交期仍常延误。原因是未提前化解产销不平衡问题，一旦遇到生产异常、急单插单就难以保证交期。 二、产能负荷分析方法。劳动密集型企业，
工厂的业务和生产不建议由同一个直属领导来管，原因如下： 一、业务部和生产部的立场不同。生产部门追求规模效应，希望都是大单，讨厌急单、差单和订单变来变去；业务部门则认为有奶便是娘，大单小单都要接，认为客户就是上帝，希望生产部门能尽快交付
如何制定切实可行的生产计划？这两个数据准备不可或缺，生产计划和控制，首先是基于数据的管理和控制，必然要做好生产计划和控制的数据准备。 第一，静态数据准备。需要准备和理清以下四个静态数据。 一、物料编码。需要科学定义好物料编号，确
做好这五个把控，订单准交问题减少90%。 一、订单资料的把控。当业务部门接到订单的时候，首先要查看订单数量，判断订单是属于常规订单，还是非常规订单，非常规订单要对产品参数、技术要求、工艺要求、品质要求、包装要求等方面进行确认，业务部门
降本增效包括四大原则、四大类目、两大体系。 一、四大原则： 第一，对成本费用只能控制，不能压制。 第二，不仅要显性降本，而且要隐性降本。 第三，从管理端降本，不要从客户端降本。 第四，从运营端降本，不要从员工身
改善企业车间生产管理的五大重点，随便做好一个都能事半功倍。工业车间是整个企业的生产重心，是企业直接从事作业活动的单位，车间管理的好坏，直接影响企业各项决策的落实，因此加强企业车间生产管理，必须重点着手抓的五个方面的工作。 第一点，加强
车间管理者的九个段位，一一对照，看自己达到哪个段位。 一阶主管，负责接收订单、产前准备。接到生产部下达的订单，做好车间的产前准备，确保生产有序的开展。 二阶主管，拟定计划，组织生产。加强车间生产能力的配置，做好车间生产前的各项准
只要学会EOQ公式，一定可以减少呆滞品，呆滞品不管怎么洗，都是个脏东西，不管是厂家还是店面，都有呆滞品，特别是电子厂、鞋务厂、建材厂的呆滞品，会让你心寒，尤其是陶瓷厂呆滞品，少则千万元，多则上亿元，这些呆滞品的价值几乎是腰斩、膝斩甚至脚斩，
怎么做好管理，怎么把管理能够做到精细化？其实作为一个工厂，每一个部门的管理人员都在想着，怎么把本部门管理好，怎么能够跟其他的部门能够做好协同，但究竟怎么样去做好精细化管理？觉得有四个方面，四个步骤。 第一步，要从管理动作入手。因为管理
如何避免在管理过程当中产生情绪，有三点分享： 一、改掉用情绪沟通的方式。工作中会出现各种问题，需要沟通，但类似“生产部总是不能按时交货”“来料老是不准时”“生产部经常不按计划
管理不是简单的说教，而是靠动作来改变工作习惯，说教往往侧重于理论知识的传授，或道德观念的灌输，它作用于人的意识层面，即人们知道应该怎么做，然而在管理实践中，仅仅知道是远远不够的，让员工从意识到习惯的转变，你的管理才能长期有效。以提高产品品质
什么是新质生产力？企业要如何来提高新质生产力？新质生产力于二零二三年九月份，首次提出了这样一个新的词汇，为了适应高质量发展阶段的新要求，创造性的提出了新质生产力的概念，新质生产力的特点，就是创新。比如新技术、新模式、新产业、新领域或者新动能
非常规订单的评审要关注哪几个问题？如何做好非常规订单的评审？这个问题的答案，其实有很多种，但简明扼要的去概括下来，就是这四个问题弄清楚，非常规订单，也能按时满足客户的交期要求。 第一个问题，客户的要求是什么？经常在工厂里面发现，产线上
在企业里面，特别是做工厂，有品质问题、交期问题、工艺问题、人员的积极性的问题，各种问题老是反复发生，怎么办？有五点建议。 第一个要点，要跳出这个问题本身。就是不要抱怨，要接受现状，因为抱怨是情绪，情绪对解决问题本身是没有益处的，既然已
在很多工厂，生产仿佛一场没有硝烟的战争，混乱是常态，效率变成了奢望，管理者天天奔波于现场处理各种异常，但总是事后解决，像极了救火队员，为什么总是这样？问题出在哪里？从生产计划的角度为你解读其中的原因和要点。 一、主生产计划的制定。当订
很多工厂反复做 5S 但结果未固化，原因是没找到 5S 原点，找不到原点的 5S 没有意义，5S 原点可用五个词语清楚： 一、整理的原点是空间，要把不要的物品彻底清理出现场，哪怕头发丝大小的东西都不留，按此标准做会释放大量空间。
生产管理不好，生产部就会成为工厂里最大的背锅侠，工厂大多数的问题都发生在生产车间，生产部门每天都很忙，但忙得茫然，因为看不到问题的症结所在，疲于应对接连不断的问题，而且无论怎么忙都改变不了背锅侠的命运，一有问题老板第一个骂的就是生产总监，生
如何利用精益思想提升企业效率。在企业里可以看到很多固定资产浪费的情况，如库存规模越来越大，仓库面积不断的扩大，特别是很多快速发展中的企业，甚至要向外租赁很大面积的仓库来做缓冲，但是却从来没有考虑自身内部仓库的优化。由于先进先出的问题，一码多
没有利润的订单在某些情况下需要接，具体如下： 一、没有订单时：公司固定费用明确，干不干都要支出，无利润订单可分摊费用。 二、后续可能盈利：该订单虽无利润，但下一个订单或许有利润，或者服务好该客户后，其同行看到企业实力可能带来新订
做好生产管理一定要知道的三个原则，一旦悟透了，生产管理就不会有大问题。 一、量化管理原则。大部分管理者都有凭感觉说话的习惯，比如用很差、很好、一般般、加强、提升、夯实、完善等词。请记住管理必须用数据说话，比如不要老是说生产效率低、品质
现场改善八个步骤包括：找准问题定方向、针对问题去调研、分析问题做方案、设定目标分阶段、研讨方案定动作、确定方案抓执行、持续检查常复盘和固化动作定标准。通过这些步骤，可以提高生产效率，建立长效解决机制。掌握现场改善八个步骤，打造高效率的生产车
生产部门管理人员的绩效考核指标如何制定？生产部门是最苦最累的一个部门，它的考核效果直接影响着整个工厂的生产大动脉，无论是考核生产主管、生产经理还是班组长，按照这个思路操作，绩效考核就不会有大问题，生产部门的绩效考核指标分为两个层面：
你知道吗？可生产性设计听起来可能很专业，但它其实关乎着我们日常生活中的每一个产品。想象一下如果一部手机或者一台电脑设计的再好，但如果生产不出来或者生产成本太高，那它还能成为我们手中的神器吗？而华为这个全球科技巨头，在可生产性设计方面可是有着
许多工厂搞自动化生产线却未达提升效率目的，多是用于客户宣传，若要导入自动化生产线，需解决以下五方面问题： 一、供应商来料品质一致性：如螺丝时好时坏易卡料，影响生产线效率。 二、工装制作能力提升：导入时需配套众多工装夹具模具，要能