陈小敏老师
企业管理专家、资深精益顾问、6sigma黑带、EMBA、优秀培训师
历任大型集团、外资企业精益负责人、推行导师,营运总监等重要岗位。亲身体验企业超十五年精益变革之路。
多年企业管理与革新实践工作及精益管理辅导经验,在企业精益实施【点击详细】
怎么做好管理,怎么把管理能够做到精细化?其实作为一个工厂,每一个部门的管理人员都在想着,怎么把本部门管理好,怎么能够跟其他的部门能够做好协同,但究竟怎么样去做好精细化管理?觉得有四个方面,四个步骤。 第一步,要从管理动作入手。因为管理
如何制定切实可行的生产计划?这两个数据准备不可或缺,生产计划和控制,首先是基于数据的管理和控制,必然要做好生产计划和控制的数据准备。 第一,静态数据准备。需要准备和理清以下四个静态数据。 一、物料编码。需要科学定义好物料编号,确
改善企业车间生产管理的五大重点,随便做好一个都能事半功倍。工业车间是整个企业的生产重心,是企业直接从事作业活动的单位,车间管理的好坏,直接影响企业各项决策的落实,因此加强企业车间生产管理,必须重点着手抓的五个方面的工作。 第一点,加强
简要介绍两种非常流行的结构化问题解决的方法PDCA和8D,这对中小型企业家都非常的适用。PDCA方法是一个不断迭代的四步过程循环,即替换、执行、检查、行动,是一种用于过程持续改进的和结构化解决问题的方法。之所以PDCA是一种迭代的方法,是因
许多企业想通过精益生产降低制造车间成本来实现降本增效,但这并非根本,企业降本增效的根本在于研发和工艺部门,而非制造部门,企业降本增效要记住以下三句话: 一、研发是规划成本:研发费用占公司整体费用的 4%,却决定着产品成本的 60%。
搞懂SOP的六要素,实现SOP原来如此简单。 第一,物料名称及数量。在生产前,必须确认好,本工位所需的物料和准备的物料是否一致,数量进否准确,物料是否通过IQC的检验,当全部确认无误以后,方能上线生产。 第二,工装夹具。每天上班
如何避免在管理过程当中产生情绪,有三点分享: 一、改掉用情绪沟通的方式。工作中会出现各种问题,需要沟通,但类似“生产部总是不能按时交货”“来料老是不准时”“生产部经常不按计划
管理不是简单的说教,而是靠动作来改变工作习惯,说教往往侧重于理论知识的传授,或道德观念的灌输,它作用于人的意识层面,即人们知道应该怎么做,然而在管理实践中,仅仅知道是远远不够的,让员工从意识到习惯的转变,你的管理才能长期有效。以提高产品品质