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企业如何保持精益生产培训的有效性？ 一、精益生产培训从员工理解和支持开始做起 首先，看两个问题： （1）&ldquo
生产管理咨询是企业管理咨询的重要组成部分，它应该遵循企业管理咨询的一般规律，但生产管理咨询也具有其自身的特点： 1、必须深入生产现场。生产管理的对象是由企业中的人、财、物、设备、信息、能源等要素构成的，生产过程是一种比较复
汽车制造业成功导入TPM培训公司的步骤: 1．企业最高管理层宣布推进TPM活动，建立TPM指导及推进组织； 2．设立TPM活动方针和目标，制定TPM活动计划
六西格玛黑带培训在食品冷链物流中的应用，如何提升过程的质量,以提升顾客的满意度,从而成为我国食品冷链物流企业必须思考的首要问题.而六西格玛黑带培训作为一种管理哲学和管理战略,在满足顾客需求以及提高企业经营绩效方面
身在生产现场的人必须亲自动手订立标准作业表，因为要想让别人了解，自己首先必须做到彻底清楚明白。丰田生产方式的重要基础之一的标准作业表，必须要写进一些什么内容呢？里面要贯穿一些什么样的现场理念呢？一直通过探讨设备配置与机构配备，改善加工方式，
六西格玛培训公司在对流程的分析中，注重依据数据分析做出改进决策，提高流程的质量，以改善客户对产品的满意程度。很多人都认为服务是软性的，而且每次服务都不一样，无法复制，很难标准化，很难收集数据，六西格
看板管理在精益生产培训中的应用规则是什么？ 大家都知道，看板管理的主要目的是控制工具来实现JIT准时生产模式，在很多企业的生产操作过程中，从生产车间到其他地方都可以看到看板。那麽，使用精益生产培训看板管理的规则是什么？
单件流培训强调的是一个整体效益，生产线要追求的是整体效益上平衡，也就是说，每个员工的效益是相等的，不允许出现员工之间效益不平衡；传统生产模式并没有这方面的要求，所以实际计算的是个人的效益，这样公司与员工都没有好处。 &nb
长期以来，在企业生产过程中人们一直从产品本身的角度来考虑降低成本，这种方式现在看来已经没有太大的余地。成本产生于产品（或服务）生产过程的各个环节，并在人流、物流、信息流、资金流中伴随着新价值的创造和各种资源的消耗。因此，在价值链价值流中蕴含
导读：这些年，在全国调研了100多家成长型中小企业，这些企业的年营业额多数在10个亿以内，这些企业的“痛点”基本上相似。 在一家成长型民营企业，看到生产车间堆积如山的在制品库存和报废品，看到厂房四周囤积的各类呆滞库
为什么要加强生产现场管理？因为80%的工作在现场，80%的人员在现场，80%的问题在现场，80%的事故在现场。现场改善四大目标。Q质量C成本D交期S安全。 现场管理方法，一消，消除不增值活动。二化，标准化、可视化。三不，现场质量三&l
制造企业如何实现精益生产现场管理？实现精益的现场管理主要体现在这几点。 1、加强生产计划控制，实现看板管理。管理人应该讲的生产计划订单状态，每日生产状态、异常状态以及看板的形式，告知于每一个生产者，并在生产线的适当位置悬挂各时段产量看
推行目视化管理的最终目的是提高管理水平，优化组织结构，提高生产效率。我们应当从企业实际出发，有重点、有计划的逐步开展。现在很多企业的BI报表统计一大堆数据，感觉好像数据越多越详细就越好，这种理解其实是错误的。说到底，目视化管理的作用就是迅速
作为公司内部的六西格玛实践者和推广者，常常会被同事问到怎样进行六西格玛DMAIC项目。提出这个问题的同事，大多是一些接受过六西格玛绿带甚至黑带培训的高手。为什么说他们是高手呢？因为，他们对六西格玛项目过程中所使用的工具都很了解。那为什么还不
导读：无论?是推行降本增效、精益管理还是班组建设，激发员工改善的意愿都是非常重要的；有好的改善?意愿才会有好的改善行为，有好的改善行为才会有好的改善成果。 美国心理学家威廉·詹姆斯研究发现，员工只要用
职场转型第一年:充实而又进步的一年 过去的一年既是忐
江湖上顶级武功一般有十重，您阅读本文后，您就可以知道在质量管理方面自己有几重功力了。 以下内容是我个人的总结，算是对质量领域的一种能力归纳总结吧，我把这种能力归纳为三个阶段： 1、第一阶段：自我学习阶段—&mdash
这个管理的话题说起来很容易，但是管理层需要有一个主动牵头的其他管理人员思想偷懒逃避，可能都是行不通的。打仗就要把指挥所建在听得见炮声的地方，俄乌战争，俄军为了更好的指挥战斗，最高指挥官都是冲锋在最前线，所以牺牲了好几个高级军官，但同时也体现
人：指制造产品的人员； 机：指制造产品所用的设备； 料：指制造产品所使用的原材料； 法：指制造产品所使用的方法； 环：指产品制造过程中所处的环境。 这五
一、什么是六西格玛黑带培训 六西格玛黑带培训是六西格玛改善项目实施的核心主导者，是六西格玛方法论在企业推进的中坚力量，也是六西格玛改善文化的传播者。 二、六
在制造业现场浪费是十分普遍的情况，一个好的管理者是一个能纵观全局的人，能够有步骤、有计划的推进改善活动，把浪费逐一消除。除了精益生产讲到的七大浪费，在一线车间现场还有常见的十大浪费不容忽视。 1、模具结构设计及加工不合理，导致试模、改
被称为“科学管理之父和工业工程之父”的泰勒(Taylor.F.w，1856一1915)，出身于费城一个律师家庭。中学时因夜读过度，视力受损，虽考上哈佛大学亦未能就读。1875年进一家小厂当徒工.三年后转人费城米德瓦尔
服装工厂成功实施单件流培训的"四大核心"关键 1、单件流培训概念 在主流水生产中，严格按照3件及以下为一个传递批量，保证流水线按照强制节拍进
单件流培训强调的是一个整体效益，生产线要追求的是整体效益上平衡，也就是说，每个员工的效益是相等的，不允许出现员工之间效益不平衡；传统生产模式并没有这方面的要求，所以实际计算的是个人的效益，这样公司与员工都没有好处。 &nb
如何管好设备及设备维护部门工作的主要内容 第一.选择和评价设备，必须要进行技术经济论证和价格评价，以选择最佳的方案 第二.制定企业设备长期规划和大修计划，并且分步骤加以实施 第三.指导操作人员正确的使用设备，学会科学的操作维护方法
如何做好生产主管上班不同时间段分别要做哪些事情？ 上班前 1、提前15分钟到达车间。 2、安全检查：检查设备设施运行状况以及消防通道是否畅通，危险源的规避等等。 3、白晚班交接：确认上班次生产进度异常和问题，并做好记
六西格玛黑带培训在快递行业中的应用，快递行业是现代商业的基础,为企业在市场上提供竞争优势.六西格玛是一种数据驱动的方法，基于事实的决策,是一种以理解和消除过程中变化的负面影响为中心的方法. 将六西格玛黑带培训这一理念应用于快递领域,无
<p>车间布局优化需要考虑的五大因素。任何一个工厂做布局的时候，都不是孤零零来考虑。通常情况下，我们在车间布局的时候，应该考虑以下五个因素。<br /> 第一个因素：是要考虑EHS，也就是环境健康和安全。我们在车间布
我们需要针对异常发生的原因进行分析检讨，通常采用4M1E法。 1、人员分析（Man）。如果是技术员或作业员的工作问题，务必要求生产部门给予改善应对。如果生产部不执行，直接上报，由公司高层进行决定。 2、机器分析（Machine）
导读：天下武功，唯快不破。“快”同时孕育了“准”和“狠”，企业降本增效，需要“快、准、狠”。“快”，全员浪费大总结全