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单件流培训强调的是一个整体效益，生产线要追求的是整体效益上平衡，也就是说，每个员工的效益是相等的，不允许出现员工之间效益不平衡；传统生产模式并没有这方面的要求，所以实际计算的是个人的效益，这样公司与员工都没有好处。 &nb
作为管理者，你平时走入企业经营现场吗？这个答案一定要是肯定的。 1、一定要去到工作现场。因为没有调查就没有发言权。如果我们天天在办公室等着部门经理汇报工作，那可能在决策的时候就会有偏差。因为部门经理站的角度，可能给我们的角度和高度都不
为什么要加强生产现场管理？因为80%的工作在现场，80%的人员在现场，80%的问题在现场，80%的事故在现场。现场改善四大目标。Q质量C成本D交期S安全。 现场管理方法，一消，消除不增值活动。二化，标准化、可视化。三不，现场质量三&l
<p>车间主任如何管理车间的管理方案，<br /> 1、健全车间生产组织，合理组织生产。车间的中心任务是生产围绕生产提高车间管理水平是车间管理的基本方向。为此车间应在厂部生产指挥系统的领导下，建立健全统一的、强有力的
江湖上顶级武功一般有十重，您阅读本文后，您就可以知道在质量管理方面自己有几重功力了。 以下内容是我个人的总结，算是对质量领域的一种能力归纳总结吧，我把这种能力归纳为三个阶段： 1、第一阶段：自我学习阶段—&mdash
这个管理的话题说起来很容易，但是管理层需要有一个主动牵头的其他管理人员思想偷懒逃避，可能都是行不通的。打仗就要把指挥所建在听得见炮声的地方，俄乌战争，俄军为了更好的指挥战斗，最高指挥官都是冲锋在最前线，所以牺牲了好几个高级军官，但同时也体现
我们需要针对异常发生的原因进行分析检讨，通常采用4M1E法。 1、人员分析（Man）。如果是技术员或作业员的工作问题，务必要求生产部门给予改善应对。如果生产部不执行，直接上报，由公司高层进行决定。 2、机器分析（Machine）
如何管好设备及设备维护部门工作的主要内容 第一.选择和评价设备，必须要进行技术经济论证和价格评价，以选择最佳的方案 第二.制定企业设备长期规划和大修计划，并且分步骤加以实施 第三.指导操作人员正确的使用设备，学会科学的操作维护方法
生产管理咨询是企业管理咨询的重要组成部分，它应该遵循企业管理咨询的一般规律，但生产管理咨询也具有其自身的特点： 1、必须深入生产现场。生产管理的对象是由企业中的人、财、物、设备、信息、能源等要素构成的，生产过程是一种比较复
六西格玛黑带培训在快递行业中的应用，快递行业是现代商业的基础,为企业在市场上提供竞争优势.六西格玛是一种数据驱动的方法，基于事实的决策,是一种以理解和消除过程中变化的负面影响为中心的方法. 将六西格玛黑带培训这一理念应用于快递领域,无
服装工厂成功实施单件流培训的"四大核心"关键 1、单件流培训概念 在主流水生产中，严格按照3件及以下为一个传递批量，保证流水线按照强制节拍进
导读：无论?是推行降本增效、精益管理还是班组建设，激发员工改善的意愿都是非常重要的；有好的改善?意愿才会有好的改善行为，有好的改善行为才会有好的改善成果。 美国心理学家威廉·詹姆斯研究发现，员工只要用
面对日渐激烈的市场竞争，工厂企业必须要进一步强化现场管理，规范现场激励机制，激发车间班组强化精益管理积极性和主动性，提升现场5S管理标准和质量，将现场打造成展示企业形象和竞争力的基地。 &nbs
长期以来，在企业生产过程中人们一直从产品本身的角度来考虑降低成本，这种方式现在看来已经没有太大的余地。成本产生于产品（或服务）生产过程的各个环节，并在人流、物流、信息流、资金流中伴随着新价值的创造和各种资源的消耗。因此，在价值链价值流中蕴含
推行目视化管理的最终目的是提高管理水平，优化组织结构，提高生产效率。我们应当从企业实际出发，有重点、有计划的逐步开展。现在很多企业的BI报表统计一大堆数据，感觉好像数据越多越详细就越好，这种理解其实是错误的。说到底，目视化管理的作用就是迅速
二战以后，日本制造业现场管理水平低，导致生产现场人员的安全得不到保障，产品质量、生产效率都无法满足客户需求。 为了改善这种种的问题，日本的制造企业在现场提出了整理、整顿、清扫的概念，这就是3S管理。 【1】80年代中
制造企业如何实现精益生产现场管理？实现精益的现场管理主要体现在这几点。 1、加强生产计划控制，实现看板管理。管理人应该讲的生产计划订单状态，每日生产状态、异常状态以及看板的形式，告知于每一个生产者，并在生产线的适当位置悬挂各时段产量看
单件流培训生产线与普通流水线的比较 一、流水线的特点： 1、固定生产一种或少数几种产品（零件），工作专业化程度高。 &n
如何解决生产现场脏乱差，企业管理是否到位，最直观也是最有效的观察，是到工作现场看一下，良好的管理现场一定是整齐有序，这样企业产品的品质才有保证，生产现场脏乱差问题反复通过对车间整改实践总结，主要以下三招。 1、是解决布局物流问题，打通
一、什么是六西格玛黑带培训 六西格玛黑带培训是六西格玛改善项目实施的核心主导者，是六西格玛方法论在企业推进的中坚力量，也是六西格玛改善文化的传播者。 二、六
如何做好生产主管上班不同时间段分别要做哪些事情？ 上班前 1、提前15分钟到达车间。 2、安全检查：检查设备设施运行状况以及消防通道是否畅通，危险源的规避等等。 3、白晚班交接：确认上班次生产进度异常和问题，并做好记
职场转型第一年:充实而又进步的一年 过去的一年既是忐
我是质量讲学堂创始人陈斌老师，目前质量讲学堂已经运营超过半年了，2022年质量讲学堂将体现专有特色。 质量讲学堂是什么？（质量讲学堂是以质量管理为核心，多维度多元化地传播质量管理知识，力求创建为一个集知识+庞大试题库+及时解惑
汽车制造业成功导入TPM培训公司的步骤: 1．企业最高管理层宣布推进TPM活动，建立TPM指导及推进组织； 2．设立TPM活动方针和目标，制定TPM活动计划
经细化了的“单件流培训”生产，对各岗位的操作员工技能要求比较单一，容易培训新员工上线。上线后由于进行比较单纯的作业，动作易熟练化。因此操作工易培训，易上线，培训成本较低。 一、什么是单件流培训? 单件流培训水
导读：天下武功，唯快不破。“快”同时孕育了“准”和“狠”，企业降本增效，需要“快、准、狠”。“快”，全员浪费大总结全
目前，六西格玛黑带培训已经广泛的应用在各个领域，也是受到了很多企业的认同，推行六西格玛黑带培训会改善企业的管理。那么，人力资源推行六西格玛黑带培训可以达到哪些效果？ 如今，走进人力资源办公室，每个人的办公区域桌面整洁，文件摆放整齐，窗户明
企业如何保持精益生产培训的有效性？ 一、精益生产培训从员工理解和支持开始做起 首先，看两个问题： （1）&ldquo
精益生产“一个流培训”的特点有哪些？ 一个流培训生产是70年代在准时制生产方式的基础由日本企业首先提出来的，是对传统生产观念的根本改变。 &nbs
被称为“科学管理之父和工业工程之父”的泰勒(Taylor.F.w，1856一1915)，出身于费城一个律师家庭。中学时因夜读过度，视力受损，虽考上哈佛大学亦未能就读。1875年进一家小厂当徒工.三年后转人费城米德瓦尔