讲师经历:
☆郭老师对日本丰田生产方式有独到的研究。接受过台湾生产力促进协会的系统训练。
☆郭老师研究内容:十年来致力于精益生产系统的研究【点击详细】
经细化了的“单件流培训”生产,对各岗位的操作员工技能要求比较单一,容易培训新员工上线。上线后由于进行比较单纯的作业,动作易熟练化。因此操作工易培训,易上线,培训成本较低。 一、什么是单件流培训? 单件流培训水
生产管理咨询是企业管理咨询的重要组成部分,它应该遵循企业管理咨询的一般规律,但生产管理咨询也具有其自身的特点: 1、必须深入生产现场。生产管理的对象是由企业中的人、财、物、设备、信息、能源等要素构成的,生产过程是一种比较复
我们需要针对异常发生的原因进行分析检讨,通常采用4M1E法。 1、人员分析(Man)。如果是技术员或作业员的工作问题,务必要求生产部门给予改善应对。如果生产部不执行,直接上报,由公司高层进行决定。 2、机器分析(Machine)
企业如何保持精益生产培训的有效性? 一、精益生产培训从员工理解和支持开始做起 首先,看两个问题: (1)&ldquo
作为管理者,你平时走入企业经营现场吗?这个答案一定要是肯定的。 1、一定要去到工作现场。因为没有调查就没有发言权。如果我们天天在办公室等着部门经理汇报工作,那可能在决策的时候就会有偏差。因为部门经理站的角度,可能给我们的角度和高度都不
一、什么是六西格玛黑带培训 六西格玛黑带培训是六西格玛改善项目实施的核心主导者,是六西格玛方法论在企业推进的中坚力量,也是六西格玛改善文化的传播者。 二、六
如何解决生产现场脏乱差,企业管理是否到位,最直观也是最有效的观察,是到工作现场看一下,良好的管理现场一定是整齐有序,这样企业产品的品质才有保证,生产现场脏乱差问题反复通过对车间整改实践总结,主要以下三招。 1、是解决布局物流问题,打通
二战以后,日本制造业现场管理水平低,导致生产现场人员的安全得不到保障,产品质量、生产效率都无法满足客户需求。 为了改善这种种的问题,日本的制造企业在现场提出了整理、整顿、清扫的概念,这就是3S管理。 【1】80年代中