李老师曾师从日本*铃木5S、IE专家奥田先生和丰田本社爱知县发动机工厂精益TPM专家 毛利俊朗/真岗范夫先生,曾任世界500强跨国集团艾默生公司供应商改善革新指导,负责供应商的制造革新与实施,5S推进、JIT精益制造、CELL单元方式实施、品质焦点改善、制造周期缩短等项目,以达到双赢。接受*艾默生【点击详细】
如何制定切实可行的生产计划?这两个数据准备不可或缺,生产计划和控制,首先是基于数据的管理和控制,必然要做好生产计划和控制的数据准备。 第一,静态数据准备。需要准备和理清以下四个静态数据。 一、物料编码。需要科学定义好物料编号,确
如何在生产管理的过程中有效推行目标管理?首先,目标管理不等于简单的绩效考核,很多企业在推行目标管理的过程中,有一种吃快餐的思维,认为只要把目标跟人的收益挂钩就可以,真正一个行之有效的目标管理,需要管理者,在前期将大量的工作任务进行细化,设定
你知道吗?可生产性设计听起来可能很专业,但它其实关乎着我们日常生活中的每一个产品。想象一下如果一部手机或者一台电脑设计的再好,但如果生产不出来或者生产成本太高,那它还能成为我们手中的神器吗?而华为这个全球科技巨头,在可生产性设计方面可是有着
在企业里面,特别是做工厂,有品质问题、交期问题、工艺问题、人员的积极性的问题,各种问题老是反复发生,怎么办?有五点建议。 第一个要点,要跳出这个问题本身。就是不要抱怨,要接受现状,因为抱怨是情绪,情绪对解决问题本身是没有益处的,既然已
很多工厂反复做 5S 但结果未固化,原因是没找到 5S 原点,找不到原点的 5S 没有意义,5S 原点可用五个词语清楚: 一、整理的原点是空间,要把不要的物品彻底清理出现场,哪怕头发丝大小的东西都不留,按此标准做会释放大量空间。
现场管理者必须具备的两个思维,做到了你也是管理高手。 一、管理动作,现场落实。对于生产型的企业,无论多大的规模,解决问题一定要到现场去落实,哪里有问题就到哪里去,到现场就是到问题当中去,比如生产主管落实生产计划,需要每个小时最多不要超
很多工厂做 5S 未固化成果,原因是没掌握搭建方法。5S 管理体系搭建分两个阶段: 一、设计 5S 阶段: 1、通过一系列活动,如寻宝活动、三定三要素活动、管理者清扫活动、工具箱 PK 活动、两源改善活动等(约十几个活动),大约
没有利润的订单在某些情况下需要接,具体如下: 一、没有订单时:公司固定费用明确,干不干都要支出,无利润订单可分摊费用。 二、后续可能盈利:该订单虽无利润,但下一个订单或许有利润,或者服务好该客户后,其同行看到企业实力可能带来新订