生产运营管理 培训

【课程背景】生产运营管理是对生产运作系统的设计，运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划，组织和控制。本课程主要目的是帮助学员获得*制造与运营水平所需要的知识与技能。
【学员对象】企业总经理、副总、营运总监、采购与供应链经理、计划经理、物流经理、制造经理、经理、材料控制主管、物资管理、供应部门及其参与跨职能团队相关主管人员。
【培训形式】采用案例分析、演练、小组讨论互动式教学
【培训人数】25-35人为佳

【学员收获】
1、现代生产管理概述
2、价值流分析
3、如何实施均衡生产
4、质量管理与质量改善
5、消除浪费降低成本
6、快速与准时交货
7、提升运行效率
8、*水平的现场管理
9、生产力报告系统PPR  

【课程大纲】
一.现代生产管理概述
1.“生产与运营管理”概念的演化
.运营管理的定义
.生产系统与决策
.生产运营管理发展历史(科学管理/流水装配/霍桑实验/运筹学/MRP/JIT/制造战略/服务质量/信息化/SCM)
2.生产与运营管理的应用领域
3.学习生产与运营管理的必要性
4.生产与运营管理的目标
5.生产与运营管理的基本职能
6.生产与运营管理的研究内容
7.生产与运营系统的构建
8.生产与运营管理面临的形势及发展趋势

二.价值流分析
1.价值流绘制的介绍
2.绘制现在状态
3.收集数据 
4.马上行动:绘制现在状态 
5.回顾现在状态的绘制 
6.设计将来状态－－设想
7.绘制将来状态，考虑主要问题
8.总结马上行动:绘制将来状态 

三.如何实施均衡生产
1.均衡化概论
.什么是生产均衡化
.为什么要实施生产均衡化
.如何实现生产均衡化
.生产均衡化给带来了什么好处
2.木桶定律与生产线平衡
.何为木桶定律
.生产线平衡与木桶定律的关系
.生产线平衡的定义及意义
3.生产线平衡分析与改善
.平衡分析用语
.平衡改善法则及注意事项
.案例分析
.生产线平衡排程规则
.装配线的效率
.“物流”和“物留”
.流水线平面布置模式
.成组技术
4.思考：我们公司如何实施生产均衡化？

四.质量管理与质量改善
1.顾客完全满意
2.六西格玛质量
.明确质量的定义
.掌握用DPU和DPMO值来确定工作质量的方法
.熟悉西格玛值的计算过程
.描述达到六西格玛质量的六个步骤
3.全面缩短运转周期
4.组建团队和以团队形式解决问题

五.消除浪费降低成本
1.成本的概念 
2.降低成本从清除浪费根源开始
3.从现场作业过程分析成本
4.制造成本管理控制
5.产品质量成本控制
6.通过工厂的现场改善来清除浪费 
7.成本管理与个人利益的实现

六.快速与准时交货
1.案例剖析:大飞机有大问题的背后
2.快速响应的基础和基本原则
3.产品分类与流程的匹配
4.如何快速灵活捕捉客户真实需求?
5.是什么让我们的流程变得如此之慢？
6.如何实现快速低成本采购？
7.如何实现快速低成本生产？
8.如何实现快速低成本交付？

七.提升运行效率
1.案例剖析:70天产能提升24倍
2.提升运行效率的关键因素
3.瓶颈与次瓶颈资源
4.控制方法
.时间构成
.寻找瓶颈
.节省时间
.避免非瓶颈转化为瓶颈
.鼓、缓冲与绳子
.质量因素
.批量
.库存
5.如何实现运行效率提升？

八.*水平的现场管理
1.现场管理的金科玉律
2.生产活动的6条基本原则
3.作业日报的管理
4.现场管理的实施方法
5.现场IE
6.目标管理与管理项目

九.生产力报告系统PPR
1.为什么要衡量生产力表现；
2.PPR报告什么；
3.PRR涉及的名词解释；
4.PPR的十大指标体系；
5.如何持续改善生产力表现

十.课程回顾与答疑

生产运营管理 培训