标准工时设定与工作改善

第一章 标准工时的应用方向
一、标准工时在工厂管理的工具性角色
二、标准工时之应用范围
三、生产排程的两大重点
四、运用RCCP粗略产能规则
五、细排程适用范围
六、产能负荷分析之用途
七、产能负荷管理之程序范围
八、APC现场绩效管理的机能
九、生产线平衡基本锥形
十、工作方法设计改善之应用
十一、标准成本之运用

第二章 订定标准工时的应有基础理念
一、标准工时的意义
二、科学化的原则
三、工艺面的基础
四、工作设计合理化的原则
五、标准工时的结构
六、标准工时的设定方向

第三章 马表测时法的关键技巧
一、马表时间研究特性
二、使用工具
三、马表测时的总程序
四、割分作业单元
五、单元工时之记录
六、异常值之摒弃
七、复查观测过程数/并予补足
八、评比的背景
九、评比系统

第四章 宽放的设定与赋予
一、宽放的必要性
二、宽放的赋予
三、宽放适用范围
四、运用ILO世界性的宽放标准
五、定率宽放公式（疲劳宽放）
六、西屋式疲劳宽放率表
七、特殊宽放

第五章 预定动作时间标准法
一、PTS法的需求背景
二、PTS法的特色
三、MTM-2法
四、其他变体之应用

第六章 综合数据法
一、综合数据法之需求背景
二、综合数据法的特色
三、定常单元的表达方式
四、变动单元之时值表达法
五、如何道出自己所需的综合数据

第七章 工作设计改善与产销经营
一、产销经营竞争力所在
二、内部管理对工作改善的需求
三、车间绩效的来源
四、现场生产力浪费的根源
五、提升现场绩效的策略方向
六、工作改善的目标指向
七、工作改善六大步骤
八、工作改善基本理念

第八章 运用稼动率分析技巧进行改善
一、稼动率分析的背景
二、科学化的稼动率分析
三、稼接率调查记录表
四、工作抽样的进行程序
五、稼动率分析的结果－问题重点实例
六、问题的重点
七、原因对策的实例
八、办公室稼动率分析举例

第九章 运用工艺手段做好工作设计
一、Single Set-up的背景
二、新乡式的Single Set-up要领
三、Single Set-up实例
四、制程品质不良的四大主因
五、Fool Proof的背景需求
六、Fool Proof防呆式设计方向

第十章 运用程序分析与搬运减少浪费
一、整体制程的非效率因素
二、程序符号与车间四大浪费事项
三、程序分析图的结构
四、程序分析的实例
五、流程图辅助工具
六、程序分析的检讨要点
七、场地布置造成的非效率因素
八、搬运程序图
九、搬运分析表
十、搬运的检讨要点
十一、搬运改善方向
十二、搬运的盲点所在
十三、物品放置的活性系数

第十一章 作业站效率化设计改善
一、作业员效率低落的现象
二、运用人机程序图进行改善目的
三、人机程序图的基本结构
四、人机程序图编制要点
五、人机程序图实例（改善前）
六、动作改善的原理
七、动作分析
八、动作改善的两种方式
九、目视单元分析的符号
十、动素
十一、针对动素的检讨改善
十二、动作经济原则

第十二章 如何使流水线平衡提升绩效
一、生产线不稳
二、运用Pitch Diagram的技巧
三、生产线平衡改善的方向
四、生产线平衡评价计算
五、PTS横式配列的特性

标准工时设定与工作改善