精益生产之浪费控制培训

〖课程大纲〗
第一讲：精益生产思想和理念
1、什么是精益生产？
.丰田生产方式模型
2、什么是精益管理
.持续改善，消除浪费
.杜绝无价值的活动
3、精益思想包含的理念
.消除一切浪费
.提高效率
.价值导向
.尽善尽美
4、传统管理与精益管理的比较
5、精益管理的14项关键管理原则
6、精益管理的实施模式
7、如何精益管理体系
8、如何进行精益管理
.“管”人，“理”事

第二讲：现场持续改善
1、持续改善的概念
2、持续改善的特征
.长期的和持久的，但不显着
.许多的小幅度
.连续的和增量的
.逐步的和稳定的
.涉及每一个人
.集体主义、团队奋斗和系统方法
.传统的诀窍和达到*的技术发展水平的目标
.分散——许多项目同时进行
.强调较小的投资，但非常努力维持
3、精益改善的十大原则
.打破固有观念； 
.寻找可行的方法； 
.不要分辩，要否定现状； 
.不要力求完美，50分也好，立即实施； 
.错了马上改善； 
.先从不花钱的改善做起； 
.穷则变，变则通！ 
.追求根源，反复五次为什么； 
.十个人的智慧比一个人的智慧高明； 
.改善是无限的！ 
4、主要的改善活动
.现场5S管理活动
.全员生产维护TPM
.改善提案制度
.小集团活动

第三讲：精益管理之消除浪费
1、什么是浪费
2、精益生产七大浪费与辨识
3、电厂浪费分析与识别
.人力的浪费：表现在人手不足、工作紧张
.燃料的浪费：表现在发电煤耗上
.动力的浪费：表现在厂用率或供电煤耗上
.维修的浪费：表现在机配件消耗上
.资金的浪费：表现在流动资金占用额度上
4、用定额标准控制浪费
.人工配置定额
.为什么会使用劳务派遣工
.燃料消耗定额
.机配件消耗定额
.举例：某型号轴承在用量有1000个，每月更换多少个是合理的？
.工具消耗定额
.辅料消耗定额
5、用费用预算控制浪费
.非生产性支出预算管理

第四讲：精益管理常用工具
1、头脑风暴法
2、价值流图
3、PDCA循环
4、5W2H法
5、因果分析图
6、5个为什么
7、5S管理
8、目视化管理

第五讲：精益生产提案管理
1、精益改善小组成立
2、课题选定与理由
3、现状把握与调查
4、目标设定
5、小组活动计划制定
6、要因分析与要因验证
7、对策确定与实施
8、效果确认与标准化
.图表化、简单化、流程化
9、改善成果发布

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