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现代化工业设备管理的痛点，针对现代化工业设备管理的痛点，到底有哪些？ 一、设备管理难。工业企业管理过程中，需要对照企业相关管理制度开展下去，针对设备管理的各项制度流程，涉及的点线面较多，监测人员不清楚，按照现状只能依靠人工进行记录，非
一、“隔行如隔山”的错误理解 有很多公司在招工时总是会这样写到“有同行业经验优先”，我认为这是对这句俗语的错误理解，反而会导致公司不能顺利招到合适的人才。 农村人就有这样的说法，&ldqu
做好ＴＰＭ管理培训，员工工作没烦恼！ 工欲善其事，必先利其器。设备的正常运行是生产稳定的基础，合理有效的ＴＰＭ管理工作可以提高生产效率，降低维修成本。做好ＴＰＭ管理，不仅维持好了现场５Ｓ，而且杜绝
互联网+代表一种新的经济形态，改变原有商业模式 互联网+代表一种新的经济形态，即充分发挥互联网在生产要素配置中的优化和集成作用，将互联网的创新成果深度融合于经济社会各领域之中，提升实体经济的创新力和生产力，形成更广泛的以互联网为基础设
分享生产设备管理中对设备操作人员的五项基本规定要求，对于设备操作人员，设备管理就是前面说的管好用好修好，五项基本规定也是从不同的角度的总结，可以相互参考一下。 1、是实行定人定机凭岗位或操作证使用设备，遵守安全操作规程，定人、定责，才
设备管理系统的功能模块。 一、设备台账，提供企业所有设备的清单记录，包括设备类型、设备ID、设备厂家、接口类型等信息，设备管理者可以通过设备分布地图来快速定位设备位置，点击某一设备即可显示该设备的相关信息。设备管理数字化，管理流程电子
设备故障。设备故障是指设备失去或者降低其规定功能的事件，或者是现象，表现为设备的某些零件失去原有的精度或者是性能，使设备不能正常运行。技术性能降低，致使设备中断，生产或者是效率降低而影响生产。设备在使用过程中，由于摩擦外力应力及化学反应的作
如何通过提高设备的稼动率，来减少设备的闲置时间、提高生产效率，要做好设备的三级保养。设备的维护保养，根据工作量的大小和难易程度，可分为一级保养、二级保养和三级保养。 一级保养，做好设备日常的检查和润滑，以操作者为主，维修工人配合，进行
TPM设备管理工作是工厂企业维持产品生产流程能够正常运转的一项十分重要的管理工作。TPM设备管理工作是对设备寿命周期全过程的管理，包括选择设备、正确使用设备、维护修理设备以及更新改造设备全过程的管理工作。 工厂企业
在设备保全方面，为了实现设备能力的充分发挥，必须实行自己的设备自己维护的方法。在进行产品生产之外，为了进行设备保全，需具备以下四种能力。 1、具备当异常发生时，能够判断为异常状况的能力，能够发现设备异常的能力不仅仅是指发生故障或者次品
为什么很多企业的设备才用了三五年，就经常出故障停机维修，不仅浪费了很多时间，大大影响了工作效率，也花了不少维修费。而有些企业的设备用了十年还很好用，也不容易出故障。去日本企业参观，发现他们的设备用了20年还没有淘汰，而且运行正常，没有异响。
全面预防性维护。预防性维护为消除设备失效和生产计划外中断的原因而制定的措施。预防性维护以预防故障为目的，通过对设备的检查，检测发现故障征兆，或者为防止故障发生，使其保持规定功能状态。在故障发生之前所进行的各种维护活动。预防性维护是防止设备故
如今全国甚至全世界的企业经济都受到金融市场的影响，这是对企业的一个重要挑战，“不在困难中发展就会在困难中灭亡”你可以保持沉默，但你很有可能被别的公司挤垮；你也可以奋力拼博，从管理上和技术上去作一个大的调整和革新，尝试
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在企业的生产经营活动中，设备管理的主要任务，是为企业提供优良而又经济的技术装备，使企业的生产经营活动，建立在最佳的物质技术保障基础之上，企证生产经营顺利的进行，以确保生产提高产品质量，提高生产效率，降低生产时成本进行安全文明的生产，从而使企
设备运行管理的各种优秀的指标。 第一，平均无故障工作时间。就是从新的产品，在规定的工作环境条件下，开始工作到出现第一个故障的时间的平均值，平均无故障工作时间越长，表示可靠性越高，正确工作能力越强。 第二，平均修复时间。指可修复产
大家好，我是益至讲坛的小编，欢迎大家阅读本期益至讲坛的内容。我们欢迎工厂企业带着问题来参与我们每周六开展的免费精益研讨沙龙。 - 1 - 在目前，进行机械加工服务的工厂企业一般按生产批量可分为两大类，第一类是
分享的提纲，就这里所列出来的4部分： a) 流程规划基本内涵 b) 流程规划核心要点 c) 流程规划成果应用 d) 流程规划常见问题 今天晚上的分享，重点会在第一
生产设备异常是现场管理经常出现的异常，生产设备异常处理的内容通常是以下几点。 1、是做好日常设备的保养工作，尽量避免设备异常的发生。 2、是发生设备异常时，生产部门因初步确认异常的原因是机械故障还是电子故障，立刻通知技术部门并协
大家好，欢迎大家阅读本期益至讲坛的内容。我们欢迎工厂企业带着问题来参与我们每周六开展的免费精益研讨沙龙。 - 1 - 工厂企业开展的TPM管理活动就像生活中的吸尘器，吸取企业各项设备中的灰尘，解决工厂企业对设备制定的管理工作的不
大家好，我是益至讲坛的小编，欢迎大家阅读本期益至讲坛的内容。我们欢迎工厂企业带着问题来参与我们每周六开展的免费精益研讨沙龙。 - 1 - 在工业4.0的发展推动下，机械设备在工厂企业的生产
大家好，我是益至讲坛的小编，欢迎大家阅读本期益至讲坛的内容。我们欢迎工厂企业带着问题来参与我们每周六开展的免费精益研讨沙龙。 - 1 - 设备报废率高、维修费用多、检修频率大成为许多企业的
TPM管理的基本任务是正确贯彻执行精益管理思想，采取各种技术、经济、组织措施，按照设备管理手法逐步做到对主要生产设备的设计制造先进、维修使用合理、有效地为生产服务。 制造企业要正确理解设备管理的全过程，要从选购设备设备开始，要遵从的原则是
设定寿命周期是指设备从投入使用开始，直到技术上或者经济上不宜继续使用而退出使用过程为止，所经历的时间。设备的寿命周期有以下三种。 1、设备的物质寿命，亦称为自然寿命。它是指设备从投入使用开始到用于有形磨损，使设备上的技术上完全丧失使用
TPM设备管理是QCDS管理优化技术的一个重要技术手段之一，其中自主保全又是TPM设备管理中的一个非常重要而关键的步骤，所谓自主保全，就是操作员以“自己的设备由自己来维护”为目的，对设备进行日常检点、加油、零件换新、
现在很多企业都引进了先进的设备，却达不到预期的效能，究其原因是对设备的管理，还停留在过去式，只要设备不坏就不修，只要没有造成停产，就不管，设备问题只是设备部门的事情，跟其他人没有关系等等，这是不合理的，要想提升生产效率，在日常的设备管理上需
大家好，欢迎大家阅读本期益至讲坛的内容。我们欢迎工厂企业带着问题来参与我们每周六开展的免费精益研讨沙龙。 - 1 - 设备管理是工厂企业在日常生产管理工作中占有十分重要地位的一项管理任务，因此只是单纯的进行设备的检查维修是不够的
设备管理主要是指设备技术管理、物质运动形态的管理。及对设备的选购、进场验收、安装、调试、使用、维修改造更新的管理。当然也包括设备的经济管理及设备管理的最初投资、维修费用的支出。折旧、跟进改造等资金的支出。 机器设备是由零件组成的能运转、能转
设备初期管理指从生产线规划到设备购入，再到投产的全部设备管理过程，其主要特征是将设备的寿命周期的各个阶段看成一个相互协调的有机整体，通过设备前期运用和设备的后期管理联系在一起，解决了前期只抓生产，后期只抓维修的弊端。初期管理过程有三个要点。
如何管好设备及设备维护部门工作的主要内容 第一.选择和评价设备，必须要进行技术经济论证和价格评价，以选择最佳的方案 第二.制定企业设备长期规划和大修计划，并且分步骤加以实施 第三.指导操作人员正确的使用设备，学会科学的操作维护方法