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设备运行管理的各种优秀的指标。 第一，平均无故障工作时间。就是从新的产品，在规定的工作环境条件下，开始工作到出现第一个故障的时间的平均值，平均无故障工作时间越长，表示可靠性越高，正确工作能力越强。 第二，平均修复时间。指可修复产
分享生产设备管理中对设备操作人员的五项基本规定要求，对于设备操作人员，设备管理就是前面说的管好用好修好，五项基本规定也是从不同的角度的总结，可以相互参考一下。 1、是实行定人定机凭岗位或操作证使用设备，遵守安全操作规程，定人、定责，才
设备故障。设备故障是指设备失去或者降低其规定功能的事件，或者是现象，表现为设备的某些零件失去原有的精度或者是性能，使设备不能正常运行。技术性能降低，致使设备中断，生产或者是效率降低而影响生产。设备在使用过程中，由于摩擦外力应力及化学反应的作
TPM设备管理是QCDS管理优化技术的一个重要技术手段之一，其中自主保全又是TPM设备管理中的一个非常重要而关键的步骤，所谓自主保全，就是操作员以“自己的设备由自己来维护”为目的，对设备进行日常检点、加油、零件换新、
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为什么很多企业的设备才用了三五年，就经常出故障停机维修，不仅浪费了很多时间，大大影响了工作效率，也花了不少维修费。而有些企业的设备用了十年还很好用，也不容易出故障。去日本企业参观，发现他们的设备用了20年还没有淘汰，而且运行正常，没有异响。
在设备保全方面，为了实现设备能力的充分发挥，必须实行自己的设备自己维护的方法。在进行产品生产之外，为了进行设备保全，需具备以下四种能力。 1、具备当异常发生时，能够判断为异常状况的能力，能够发现设备异常的能力不仅仅是指发生故障或者次品
大家好，我是益至讲坛的小编，欢迎大家阅读本期益至讲坛的内容。我们欢迎工厂企业带着问题来参与我们每周六开展的免费精益研讨沙龙。 - 1 - 设备报废率高、维修费用多、检修频率大成为许多企业的
分享一下全员生产维护TPM中的PM就是生产维护的主要内容，主要有四个方面。 1、是预防维护，在设备发生故障前及时发现异常，并采取措施，就是预防维护设备操作者承担日常维护工作。设备维修人员承担设备定期检查维修工作，尽力防止设备发生故障，
设备管理系统的功能模块。 一、设备台账，提供企业所有设备的清单记录，包括设备类型、设备ID、设备厂家、接口类型等信息，设备管理者可以通过设备分布地图来快速定位设备位置，点击某一设备即可显示该设备的相关信息。设备管理数字化，管理流程电子
单件流培训强调的是一个整体效益，生产线要追求的是整体效益上平衡，也就是说，每个员工的效益是相等的，不允许出现员工之间效益不平衡；传统生产模式并没有这方面的要求，所以实际计算的是个人的效益，这样公司与员工都没有好处。 &nb
大家好，欢迎大家阅读益至讲坛的本期内容。我们专注于分享传播精益理念，欢迎大家加入到益咨会，一起学精益，勤思考，让精益行动起来！ - 1 - 对于制造型企业，设备管理工作是核心的管理工作之一，因为设备相当于战争中的武器，其重要性不
现在很多企业都引进了先进的设备，却达不到预期的效能，究其原因是对设备的管理，还停留在过去式，只要设备不坏就不修，只要没有造成停产，就不管，设备问题只是设备部门的事情，跟其他人没有关系等等，这是不合理的，要想提升生产效率，在日常的设备管理上需
对于如何了解设备故障产生的原因，才能做到预防故障？预防就是从源头上解决问题。通常而言，设备故障主要是因各种缺陷导致的，弄清楚常见的造成设备故障的原因，有利于我们预防设备故障。常见的设备故障的原因有五个，分别是设计缺陷、制造加工缺陷、安装缺陷
如何通过提高设备的稼动率，来减少设备的闲置时间、提高生产效率，要做好设备的三级保养。设备的维护保养，根据工作量的大小和难易程度，可分为一级保养、二级保养和三级保养。 一级保养，做好设备日常的检查和润滑，以操作者为主，维修工人配合，进行
大家好，我是益至讲坛的小编，欢迎大家阅读本期益至讲坛的内容。我们欢迎工厂企业带着问题来参与我们每周六开展的免费精益研讨沙龙。 - 1 - 设备管理工作一直是工厂企业日常生产管理工作的重要部分，可能很多人都不清楚，要想做好TPM管
TPM管理的基本任务是正确贯彻执行精益管理思想，采取各种技术、经济、组织措施，按照设备管理手法逐步做到对主要生产设备的设计制造先进、维修使用合理、有效地为生产服务。 制造企业要正确理解设备管理的全过程，要从选购设备设备开始，要遵从的原则是
跟大家分享一下操作者设备的管理。设备一般是指机器设备，它包括生产设备、仪器设备、测量工具、工具等机器设备的管理，分为三个方面，即使用、点检、保养。 使用就是根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者，使其能够正确的操作使用设备进行生产，
生产安全控制中现场设备的安全管理主要有以下几点。 1、是设备本身要安全，凡是功能有缺陷、违规和不配套的设备，坚决不能使用。设备本身的安全主要包括设备具有科学合理的设计方案，具有自动的防错和防误功能，综合考虑了人机系统的适宜性，使用材料
大家好，我是益至讲坛的小编，欢迎大家阅读本期益至讲坛的内容。我们欢迎工厂企业带着问题来参与我们每周六开展的免费精益研讨沙龙。 - 1 - 在工业4.0的发展推动下，机械设备在工厂企业的生产
TPM设备管理工作是工厂企业维持产品生产流程能够正常运转的一项十分重要的管理工作。TPM设备管理工作是对设备寿命周期全过程的管理，包括选择设备、正确使用设备、维护修理设备以及更新改造设备全过程的管理工作。 工厂企业
接下来分享一下设备安全风险管理的工作步骤，总共有五步。 1、是启动设备安全风险管理，确定范围与边界，明确公司设备安全管理的重点区域，完成设备重点管理清单。 2、是危险识别，对清单中的设备承担的危险状态、危险事件进行系统识别。
大家好，欢迎大家阅读益至讲坛的本期内容。我们欢迎工厂企业带着问题来参与我们每周六开展的免费精益研讨沙龙。 - 1 - 很多工厂企业在进行切换不同类型产品生产时，都会存在换模时间长的问题。而换模时间长不仅影响生产线的生产效率，还会
在企业的生产经营活动中，设备管理的主要任务，是为企业提供优良而又经济的技术装备，使企业的生产经营活动，建立在最佳的物质技术保障基础之上，企证生产经营顺利的进行，以确保生产提高产品质量，提高生产效率，降低生产时成本进行安全文明的生产，从而使企
大家好，我是益至讲坛的小编，欢迎大家阅读本期益至讲坛的内容。我们欢迎工厂企业带着问题来参与我们每周六开展的免费精益研讨沙龙。 - 1 - 在目前，进行机械加工服务的工厂企业一般按生产批量可分为两大类，第一类是
设备初期管理指从生产线规划到设备购入，再到投产的全部设备管理过程，其主要特征是将设备的寿命周期的各个阶段看成一个相互协调的有机整体，通过设备前期运用和设备的后期管理联系在一起，解决了前期只抓生产，后期只抓维修的弊端。初期管理过程有三个要点。
设定寿命周期是指设备从投入使用开始，直到技术上或者经济上不宜继续使用而退出使用过程为止，所经历的时间。设备的寿命周期有以下三种。 1、设备的物质寿命，亦称为自然寿命。它是指设备从投入使用开始到用于有形磨损，使设备上的技术上完全丧失使用
分享一下开展设备本质安全工作时应遵循的三个原则，分别是安全性、可靠性和整体性原则。 1、是系统安全性原则，系统安全性是指企业拥有设备、设施、工具和物质应达到本质安全的状态，确保设备的安全性。 2、是系统可靠性原则，应对企业、设备
大家好，欢迎大家阅读本期益至讲坛的内容。我们欢迎工厂企业带着问题来参与我们每周六开展的免费精益研讨沙龙。 - 1 - 设备管理是工厂企业在日常生产管理工作中占有十分重要地位的一项管理任务，因此只是单纯的进行设备的检查维修是不够的
设备管理主要是指设备技术管理、物质运动形态的管理。及对设备的选购、进场验收、安装、调试、使用、维修改造更新的管理。当然也包括设备的经济管理及设备管理的最初投资、维修费用的支出。折旧、跟进改造等资金的支出。 机器设备是由零件组成的能运转、能转