工厂的业务和生产不建议由同一个直属领导来管,原因如下: 一、业务部和生产部的立场不同。生产部门追求规模效应,希望都是大单,讨厌急单、差单和订单变来变去;业务部门则认为有奶便是娘,大单小单都要接,认为客户就是上帝,希望生产部门能尽快交付
很多工厂反复做 5S 但结果未固化,原因是没找到 5S 原点,找不到原点的 5S 没有意义,5S 原点可用五个词语清楚: 一、整理的原点是空间,要把不要的物品彻底清理出现场,哪怕头发丝大小的东西都不留,按此标准做会释放大量空间。
如何制定切实可行的生产计划?这两个数据准备不可或缺,生产计划和控制,首先是基于数据的管理和控制,必然要做好生产计划和控制的数据准备。 第一,静态数据准备。需要准备和理清以下四个静态数据。 一、物料编码。需要科学定义好物料编号,确
面对订单多、批次数量少、质量要求严、交期短的情况,可从以下五个方面改善或突破。 一、是日计划要精细,包括每天、车间、班组计划以及每个员工岗位任务。 二、是日备料要充足,依据日计划提前做好备料且逐一排查。 三、是日协调要及时
许多领导想在公司推行改善却因不知从何抓起而走弯路、花冤枉钱,工厂做改善需按以下四个阶段顺序实施: 一、作业改善阶段:包括员工动作、生产线平衡、物料摆放等方面,如同拧湿毛巾,初期做好作业改善就能获得较大收益,此阶段涉及精益生产中的七大浪
只要学会EOQ公式,一定可以减少呆滞品,呆滞品不管怎么洗,都是个脏东西,不管是厂家还是店面,都有呆滞品,特别是电子厂、鞋务厂、建材厂的呆滞品,会让你心寒,尤其是陶瓷厂呆滞品,少则千万元,多则上亿元,这些呆滞品的价值几乎是腰斩、膝斩甚至脚斩,
做好生产管理一定要知道的三个原则,一旦悟透了,生产管理就不会有大问题。 一、量化管理原则。大部分管理者都有凭感觉说话的习惯,比如用很差、很好、一般般、加强、提升、夯实、完善等词。请记住管理必须用数据说话,比如不要老是说生产效率低、品质
精益的原点是拥有客户思维,客户思维核心有三点: 一、交期要快:这是重要竞争优势,要将订单快速交货,需把精益里的价值流流动起来,将点状作业方式构建成生产线,单件流是目前流动最快的作业方式。 二、品质要好:建线虽不能直接提高品质,但