培训老师:文放怀教授 清华大学深圳研究院特聘教授,北京大学MBA,贝思德国际管理精益六西格玛咨询专家,精益六西格玛黑带大师。中国企业联合会培训中心客座教授,在美的、美资PULSE、港资亿利达集团等长期从事高层精益六西格玛管理及技术管理,多年潜心研究各国外企的精益六西格玛管理特点及先进方法。主要研究方【点击详细】
面对订单多、批次数量少、质量要求严、交期短的情况,可从以下五个方面改善或突破。 一、是日计划要精细,包括每天、车间、班组计划以及每个员工岗位任务。 二、是日备料要充足,依据日计划提前做好备料且逐一排查。 三、是日协调要及时
非常规订单的评审要关注哪几个问题?如何做好非常规订单的评审?这个问题的答案,其实有很多种,但简明扼要的去概括下来,就是这四个问题弄清楚,非常规订单,也能按时满足客户的交期要求。 第一个问题,客户的要求是什么?经常在工厂里面发现,产线上
工厂的业务和生产不建议由同一个直属领导来管,原因如下: 一、业务部和生产部的立场不同。生产部门追求规模效应,希望都是大单,讨厌急单、差单和订单变来变去;业务部门则认为有奶便是娘,大单小单都要接,认为客户就是上帝,希望生产部门能尽快交付
如何在生产管理的过程中有效推行目标管理?首先,目标管理不等于简单的绩效考核,很多企业在推行目标管理的过程中,有一种吃快餐的思维,认为只要把目标跟人的收益挂钩就可以,真正一个行之有效的目标管理,需要管理者,在前期将大量的工作任务进行细化,设定
在一家繁忙的工厂里,生产线本应该行云流水般的高效运转,但往往会陷入到生产异常频发的困境里面去,车间内机器的轰鸣声,夹杂着不时响起的警报声,打破了正常的生产秩序。首先原料供应区的混乱,由于供应链上游的问题,原本应该按时到达的物料频繁地出现短缺
车间管理者的九个段位,一一对照,看自己达到哪个段位。 一阶主管,负责接收订单、产前准备。接到生产部下达的订单,做好车间的产前准备,确保生产有序的开展。 二阶主管,拟定计划,组织生产。加强车间生产能力的配置,做好车间生产前的各项准
现场改善八个步骤包括:找准问题定方向、针对问题去调研、分析问题做方案、设定目标分阶段、研讨方案定动作、确定方案抓执行、持续检查常复盘和固化动作定标准。通过这些步骤,可以提高生产效率,建立长效解决机制。掌握现场改善八个步骤,打造高效率的生产车
做好这五个把控,订单准交问题减少90%。 一、订单资料的把控。当业务部门接到订单的时候,首先要查看订单数量,判断订单是属于常规订单,还是非常规订单,非常规订单要对产品参数、技术要求、工艺要求、品质要求、包装要求等方面进行确认,业务部门