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资深企业管理咨询师、“企业系统控制论”创始人，敏捷化经营、精益化管理实战专家，擅长企业生产计划管理与控制、物料管理与控制 、人员改造、团队建设、稽核控制、企业文化建设、薪酬及绩效考核方案设计及实施等，系统参与并成功策划、主导50多家外资、台资、民营企业的管理变革，现担任多家企业长期管理顾问。****【点击详细】
生产能力分析是制定生产计划的重要步骤，具体内容主要包括生产类型、进度和生产的五要素。人机料法环。 1、生产类型进度就是要生产哪些产品，生产进度是怎么样的，生产期限是多久。 2、人的问题，包括生产这些产品需要多少人力，现在有多少人
大家好，欢迎大家阅读益至讲坛的本期内容。我们欢迎工厂企业带着问题来参与我们每周六开展的免费精益研讨沙龙。 - 1 - 说到PMC管理，可能好多工厂企业对这个概念不是很清楚，概括地讲：PMC既是生产管控与物料控制。PC即生管其主要
生产计划管理常见的六大问题： 一、生产计划在组织中的定位不清晰。 这个是很常见的，有些企业连生产计划组织都没有设立，这是非常严重的一个定位错误。 二、订单缺少规范的评审流程。 缺少规范的订单配置流程，会造成整个企业的紧急订单会特
三现二原”手法是日本企业推行2S3D管理，把握状况及解决问题的一种方式，包括现地、现场，现实、原则和原理。“三现二原”手法要求管理人员亲临现场察看现物，把握现实，找出问题，根据原理，原则解决问题。 &
现在大多数企业，库存大、品质差、交付不及时。各部门间都有相互推诿、扯皮之事，内耗严重。长此以往，将直接导致公司利润减少、订单减少！ 从表象上看，似乎是各部门职责不清、缺失工作流程与标准、绩效考核不到位。 究其根源，是市场环境趋向
有人担心，生产人均产量在短时期内大幅提升，会不会有什么风险？其实这个担心是可以理解的。 但是，当明白了生产人均产量提升的构成，就不会有这个担心了。在这里我先提一个问题，当人均产量提升A%(我们假设100%，这样后面好阐述)时，生产线的
在市场环境趋向小批量、多品种、周期短、变化大、问题多、预测不准的前提下，许多公司为了防止库存和呆滞，自然而然采用了按订单生产（MTO）的模式，但还是面临库存大、交付不及时的问题。为什么？ 其实，这种自然而然的按订单生产（
我们来讲解一下生产人员的一个作业流程。生产人员的话主要在厂内来说，是收发料的管控以及生产过程的一个管控。所以说前期都是根据订单来的，领料、补料的过程中间，包括工序工艺之间的管理怎么去做的，把这几个管控好之后的话，才能够管控住整个生产流程，对
刘韶英
周家兵
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曾进贤
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蔡报民
王国超
郭涛
陈洪
何振新
王绪瑾
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