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讲师简介：
童晖老师是国内*的生产管理培训师。南开大学物理系毕业，曾在高等院校任教，后在合肥、深圳、苏州等多家企业任中高层生产和技术管理职位。2002年参加欧盟委员会的中欧职业培训项目，给在华欧盟企业作系列培训，为期五年的项目中系统地学习职业培训的方法，和全面研究了生产管理体系。项目结束后【点击详细】
掌握此生产物资排查六法，物料异常减少百分之九十，一个优秀的管理者，一定是一个懂得将生产管理，由产中提至产前的人，尤其是在产前做大量的物资排查工作。 第一，订单接入时的排查。主要通过订单评审来完成，各个部门一起评审订单的技术资料、工艺参
优化企业生产过程管理的四大重点。 第一点，采购管理。企业在生产的准备阶段，也就是对材料的采购过程中，应该对材料的各个不同来源，进行充分的调研考察，从中选取最优质合理的材料进行采购，在严格挑选之后，也可以考虑与那些有品质有保障信誉等级高
很多工厂反复做 5S 但结果未固化，原因是没找到 5S 原点，找不到原点的 5S 没有意义，5S 原点可用五个词语清楚： 一、整理的原点是空间，要把不要的物品彻底清理出现场，哪怕头发丝大小的东西都不留，按此标准做会释放大量空间。
面对订单多、批次数量少、质量要求严、交期短的情况，可从以下五个方面改善或突破。 一、是日计划要精细，包括每天、车间、班组计划以及每个员工岗位任务。 二、是日备料要充足，依据日计划提前做好备料且逐一排查。 三、是日协调要及时
在很多工厂，生产仿佛一场没有硝烟的战争，混乱是常态，效率变成了奢望，管理者天天奔波于现场处理各种异常，但总是事后解决，像极了救火队员，为什么总是这样？问题出在哪里？从生产计划的角度为你解读其中的原因和要点。 一、主生产计划的制定。当订
在一家繁忙的工厂里，生产线本应该行云流水般的高效运转，但往往会陷入到生产异常频发的困境里面去，车间内机器的轰鸣声，夹杂着不时响起的警报声，打破了正常的生产秩序。首先原料供应区的混乱，由于供应链上游的问题，原本应该按时到达的物料频繁地出现短缺
生产管理怎么做？请记住这三个要点，经常到一些制造型企业走访调研，看到的是有些工厂的生产线上有序的忙碌着，效率很高，但有的工厂的生产线不是缺人，就是没活，效率很低。显然前者在生产管理上是高效的，总结了他们的工作方法，发现做好生产管理，这三个思
交期总是延误，可能是你的备料管理没做好。走进车间，总能看到一番繁忙的景象，叉车穿梭于车间的通道中，工人们忙着核对物料清单，准备为新一批订单备货，但就在这看似紧张而有序的氛围中，却隐藏着不为人知的暗流。生产线的负责人焦急地询问物控员小李，这批
张海良（HS）
薛宇
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