六西格玛黑带

课程背景：
相对于绿带而言，黑带不仅要掌握六西格玛方法论的思维逻辑，能够操作统计分析的软件（如Minitab）,并且正确判读，还需要理解数理统计理论和较为复杂的统计工具的应用。黑带能够独立带领项目团队实施六西格玛黑带项目改善，并在项目实施的过程中可以针对团队成员进行必要的课程培训及指导。由于黑带人员主要分布企业中高管理层及技术骨干，培养一支高素质的黑带队伍，对于六西格玛理念及方法论是否能够扎根于企业、融入文化起着决定性作用。因此，六西格玛黑带是六西格玛改善项目实施的主导者，是六西格玛方法论在企业推进的中坚力量，也是六西格玛改善文化的传播者。
培训对象：
两年以上品质、技术、生产工程师，品质、技术、生产主管；有意发展成为六西格玛黑（绿）带的人士
培训时长：6-8天

课程收益：
.了解Six Sigma的价值、流程及方法和工具体系；
.掌握Six Sigma基本概念；
.掌握DMAIC模式及基本统计工具。
.能够叙述六西格玛的含义及作用
.能够理解六西格玛发展意义与历史，能解释DMAIC各个环节的意义
.能够了解六西格玛不同阶段所需要使用工具的特点
.为公司提高品质、节约成本

课程大纲：
模块一、六西格玛概论
.我们面对的问题
视频分享：变
.质量管理的发展史
.六西格玛的含义
.六西格玛组织
.六西格玛实施
.劣质成本概念

模块二、项目启动与界定
案例分享：烤面包
.项目选择的意义
.项目来源
VOC＆VOB
.流程界定
SIPOC分析
.项目收益
.项目特许任务书
D阶段实战案例分享

模块三、测量(measure)
.测量概要与统计基础
.测量系统概念
.计量型量测系统分析
计量值MSA实战演练
.六西格玛主要测度
.过程能力定义
.过程能力指数
正态过程能力分析
二项过程能力分析
泊松过程能力分析
.流程图与CE矩阵
.FMEA
.分析的概要及多变量分析
.MINITAB应用基础
M阶段实战案例分享

模块四、分析（Analyze）
.分析的概要
.多变量分析
2-T分析实战演练
.MINITAB应用基础
M阶段实战案例分享
.假设检定
A阶段实战案例分享

模块五、改进（Improve）
.改进概要和全因子分析
为什么要做DOE
常用术语
DOE阶段及举例
全因子分析步骤与练习
有中心点的全因子
案例分享
.部分因子实验
概念
术语
演示
练习
.RSM实验
RSM的概念
响应曲面的类型
最速上升法
演示
练习
.田口设计
Sony的故事
田口设计有关概念
田口设计的步骤
田口设计的案例与练习

模块六、控制（Control）
.控制计划于控制方法
控制图实战演练
.常规控制图
C阶段实战案例分享
模块七、案例分享与总结
.课程内容总结
.案例分析

六西格玛黑带