企业的精益发展课程

授课对象
董事长、总经理、企业总监、企划部长、部门经理、主管、管理人员等

课程背景
中国企业精益的缺失在哪里？我们从中国企业的精益发展讲起。当前中国企业的精益基都是从外企学来，同时也是在外企工作多年的咨询顾问们来传授。
当大家都在关注丰田现场如何的聊的的时候，却面临诸多不知的现实，丰田公司通过企业研发供应链的整合，为其供应链企业节省2000亿的研发支出……，面对数据性决策，某跨国企业一个人力行为的改变为企业节省数百万支出……
面对未来，结合当前，借鉴过去，面临国际化的中国企业，如何全面向外企学习，实现超越，从全价值链的角度结合新时代的技术建立新的精益模式，是本课程讨论的问题。

课程目的
1.结合时代的精益背景
2.精益与公司全价值链的结合
3.精益企业实现的实践
4.成功案例赏析

课程大纲
一、新时期的精益背景概述
1.丰田不是汽车——解码丰田企业高利润的根源：成本转化
2.精益的两大核心：做正确的事与正确的做事
3.企业的正确核心：基于客户价值的行业成功要素管理
4.组成精益运营的三个基点：正确决策、快速执行、精简运营
5.精益企业成型3步走
6.平台化的IT建设带来精益技术的新革命
7.精益新视角：数字化企业投入与收益
案例：某汽车零部件企业基于利润的行业成功要素解码
某企业数字化招聘每年节省招募费用600万以上

二、精益在企业全价值链的应用
1.精益营销
1)精益营销的核心——产业链价值管理
2)数字化价值管理
3)简化产品传递过程管理
4)精简产品传递团队
5)技术化营销团队
案例：某公司精益营销变革带来收益扩张
2.精益研发
1)研发决定成败的80%
2)研发标准化是研发之本
3)研发交付链管理提升策略
4)数字化研发带来研发新革命
案例：某企业的零件从16个降到9个的案例
参数化零部件研发提升同族产品研发效率400%
3.精益供应链
1)供应链决定利润的80%
2)协同研发供应链建立
3)协同研发交付链建立
4)数值目视化交付链管理
5)供应链变革链成本占比与收益
案例：某企业协同研发链提升研发效率和一次成功率
某跨国企业的协同供应链降低60%的库存
4.精益生产
1)蓝领工作平台建设，实现工作的效率倍增
2)数字化质量关键点与质量问题点，实现0缺陷生产
案例：某企业平台化蓝领工作站：实现效率提升120%，产品0缺陷
5.精益办公
1)部门墙——企业运营的障碍
2)绩效驱动的流程建立与TPI改进
3)白领工作平台的建立
案例：某企业白领平台化实现IQC效率提升40%

三、精益企业实践
1.基于客户价值的行业成功本质解码
2.基于成功本质的战略制定
3.利用方针管理分发成功本质
4.以绩效驱动员工的进行精益实践
5.技术驱动管理：建立企业工作平台
6.数字化企业投入，建立数字驱动的持续改进
案例：某企业的平台化建设，提升白领效率40%~60%
授课方法
讲解+视频案例+互动研讨+问题答疑+NLP启发+深度观察+情景对话

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