5Why问题分析课程

授课对象
管理、技术人员

课程背景
5W问题分析方法最初是由丰田佐吉提出的；后来，丰田汽车公司在发展完善其制造方法学的过程之中所采用法。作为丰田生产系统（ToyotaProductionSystem）的入门课程的组成部分，这种方法成为其中问题求解培训的一项关键内容。丰田生产系统的设计师大野耐一曾经将五问法描述为：“……丰田科学方法的基础……重复五次，问题的本质及其解决办法随即显而易见。”目前，该方法在丰田之外已经得到了广泛采用，并且现在持续改善法（Kaizen），精益生产法（leanmanufacturing）以及六西格玛法之中也得到了采用，是作为基础管理分析和解决问题的必修课。

课程目的
学习了解5W分析方法起源发展
5W分析方法的步骤和注意事项
5W分析方法的指导方针和应用原则
5W分析方法在实际工作中的应用

课程大纲
从阿波罗号的爆炸看5W分析的应用
一、5Why分析法简介
案例：小蜗牛和住店的故事引发的难点分析
1)大野耐一创建5W工作方法
2)5W方法的定义
3)5W方法应用的关键
4)5W方法的应用范围：质量和防止型问题发生
5)5W方法对于企业和个人的意义

二、5Why解决问题的方式和步骤
视频父女对话之5W
1)5W解决问题的方式
2)5W问题漏斗
3)5W分析应用的4大步骤
1、说明问题并描述相关信息。
2、问“为什么”直到找出根本原因。
3、制定对策并执行。
4、执行后，验证有效性
练习：5W问题分析清单
5W分析DrillDeep表应用

三、5Why的应用原则和要点
1)5W分析4大总指导方针
2)5W分析应用4大指导原则
3)5W分析应用要点
1.避免无逻辑推论
2.避免心里干扰
3.实事求是
4.注意层与层的关联性
5.全面分析
6.验证真因，并进行确认
7.三现主义制定有效措施

四、5Why经典案例解析
1)大野耐一保险丝案例
2)薄板生产不良案例
3)空调不制冷案例
4)蚀刻线P41562F开路报废案例
5)叉车拐角撞人案例
6)客户投诉5W分析案例
7)客户需求5W分析

五、5Why练习
授课方法
讲解+案例+视频案例+互动研讨+问题答疑+深度观察+情景对话

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