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制造业现场管理实战型顾问师，高级培训师，汽车行业ISO/TS16949辅导专家，著作有《汽车行业质量管理体系ISO/TS16949*实施实务》，由北京中国经济出版社出版，该书在行业中得到广泛好评并多次加印。
1993-2000年曾任职某大型电子公司，从事了八年的技术和管理工作，担任过生产工【点击详细】
在ISO9001以及IATF16949质量管理体系中有一些很相近的词语，对于初学者来说，有点不好理解，现通过简明的文字方式进行讲解，在前几次已经发布的有：返工与返修、黑盒子件与白盒子件与灰盒子件、原型样件与工装样件与生产件、设计评审与设计验
疫情放开以后，很多企业没有看到订单大幅增加的这样一种情况的出现，但是客户对企业产品品质的要求是不断的在提高。以前品质管理主要以检验为主，防止不良品的流出，现在要逐步的向以供需管理为中心来进行改善。要把产生产品不良的过程的一些特性要素把它识别
年后，陆续有几位中小民企的质量人员找我说在公司干不下去了，想换公司，而且基本都是质量经理、质量总监相关的职位。其实我非常理解中小民企质量人员生存的状态，很多老板领导口口声声的质量优先，但只有发生客诉的时候才想起质量很重要，但却怪罪质量不作为
质量成本是指企业在实施质量管理过程和活动时产生的费用，质量成本的控制是企业实施质量管理的重要环节，是企业质量管理的重要组成部分，质量成本可以分为以下几个方面： 1、预防成本。指在开发、生产和服务过程中，预防质量缺陷发生所需要耗费的费用
产品质量的最后一道防线，成品检验，也叫FQC，有的企业叫最终检验。成品检验是防止批量事故的发生，做好成品检验务必要做好以下三个方面的工作。 1、成品检验要提前，不要等所有的成品进仓以后才开始检验。所以成品检验一定要做好首件的产品检验和
在制造企业当中，很多的企业因为面临着品质的不良，进而导致企业的成本高，亏损，不赚钱的这种情况。那我们应当如何解决呢？企业的品质成本高，一定是通过客观的数据，量化的分析我们品质不良产生的工序或者环节，大部分的制造业品质的不良有这么几个因素产生
本期案例是来自一家老牌的汽车发动机生产制造企业。该企业为了能够更好的达成智能制造系统的转型升级，通过线上找到了我们，并就质量追踪及追溯质量数据反馈闭环等方面内容进行了详细咨询。我们也是在第一时间成立了专家组，与对方进行了线上问诊以及实地的走
从精益生产的角度来看，质量是制造出来的，而非检验出来的。但说是一回事儿，做又是另一回事。很多公司实际的做法就是将质量管理与加强检验画上等号，我们不妨换一个思路，假设生产了十件产品，其中有三件不良，而另外生产的十件产品，其中没有不良。通过检验
盛治武
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邓永强
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