课程描述INTRODUCTION
工厂车间管理培训



日程安排SCHEDULE
课程大纲Syllabus
工厂车间管理培训
课程目的:
l、明确现场干部的角色定位,掌握车间日常事务管理及人员管理的精髓
2、学习有效掌握生产进度,控制制造成本的方法
3、学会发现和挖掘问题,掌握用简单工具解决各种车间复杂问题
4、学习沟通,团队意识及如何有效执行
5、学习基本管理手法有效管理下属
6、掌握了解后80与90后员工的方法及途径
7、掌握后80&90辅导员工的方法
8、了解学习如何做一位有影响力的的领导者。
课程特色:
l、可操作性:聚焦于现场的实际操作训练与实践能力提升
2、系统提高:锁定车间管理人员能力点,通过训练,改变管理行为,提升管理技能
3、寓教于练:知名企业实际案例分析,您的困惑大家解答,您所参加的不是一堂枯燥的“填鸭”课程
课程大纲:
第一节:车间主管的角色认知与职责
1、新时期下车间主管面临的挑战和机遇
2、车间主管在企业中的地位
3、车间主管的工作内容与工作职责
4、车间主管为人处事四项基本原则
案例分析:何为角色
案例分析:何为走动式管理
小组讨论:现场管理之屋
小组讨论:木桶理论与角色分工
案例分析:管理三大关键词的三角关系
第二节:车间主管一日管理
1、班前要准备的事情
高效率早会的实施
做好早前准备
2、班中要控制的事情
班中现场巡检
3、班后要掌握的事情
工作总结与交接班
第三节:现场管理生产效率的改善
1、如何编制班组生产计划
2、现场人员排单的原则与技巧
3、如何通过快速换型技术实现多品种生产转换
4、快速切换型的概念和方法
5、换型的过程分析
6、针对小批量生产的作业调度与监控
7、生产调度与实时统计反馈
第四节:现场问题的分析与解决
1、何为问题与问题类别
2、问题的挖掘技术
从倾听和工作结果中发现问题
从目标入手发现问题
从4M入手发现问题
从非经济动作中发现问题
3、问题分析的聚焦技术----工具的运用
问题分析方法—心智图法
问题分析方法—5个why
问题分析方法—脑力激荡法
问题分析方法—问题树法
4、确定问题真因的方法—QC组合核心手法
QC手法解说
QC组合核心手法运用
QC手法与作业标准化的循环
5、改善问题的方法—PDCA手法与8D团队
PDCA手法——计划实施查核对策
8D团队改善之定义与手法
案例分析:忙乱的刘主任
案例分析:**电子厂切换的流程分享
案例分析:**制造企业两个相同车间为何产量不一样
现场实操:有效排班
案例共享:多家跨国公司的生产过程管理实例
第五节:责任意识与问题分析决策
1、何为责任?何为问题?问题与责任
2、如何提升自己与下属的责任意识
3、如何替上司分担责任--成长的阶梯
4、问题持续改善的理念与心态思维
5、问题解决的八步法
6、如何培养自己成为问题解决型人才
7、分析问题的方法之
QC组合核心手法
PDCA手法与8D团队
5W2H改善手法
头脑风暴法与鱼骨图
8、如何与相关部门及时、有效、协作解决问题
案例分析:何为问题 问题与能力的关系
案例分享:伟易达玩具厂成功经验
案例分析:头痛医头,脚痛医脚,什么时候能医好?
案例分析:上司为何不满意你的工作?
小组演练:问题分析鱼骨图
游戏体验:PDCA的循环
第六节:高效沟通,打造和谐的团队关系
1、沟通的类型与沟通的步骤
2、沟通的过程与沟通的障碍
3、人际风格沟通技巧
4、高效沟通的“三步骤”
5、沟通中的看、听、问、说的技巧
6、表扬、批评员工的技巧
第七节:激励员工,提升士气
1、员工缺乏干劲的原因
2、激励员工士气的原则
3、激励员工应做好的
4、激励员工的8种方式
5、正确运用“正激励”与“负激励”
6、车间主任激励员工的注意事项
7、车间主任的自我激励技巧角色演练:现场的激励模式案例分享:宁愿做员工的李组长
第八节:6S精细化技术的实施与应用
1、什么是6S
2、6S活动的目的
3、“整理”的详解与运用
4、“整顿”的详解与运用
5、“清扫”的详解与运用
6、“清洁”的详解与运用
7、“安全”的详解与运用
第九节:员工教导与培育
1、车间主任教导能力的重要作用
2、教导的正确理念
3、“教”与“导”的正确理解
4、车间主任常犯的错误教导方法
5、新老员工不同的教导方法
6、工作教导四阶段法
7、OJT教导效果评估
8、教导中的激励鼓励技巧
9、车间多技能工训练的特点与条件
10、班组多技能工训练的步骤
角色演练:正确教导示范与模拟
角色演练:错误教导示范与模拟
观看录像:错误的教导方式
观看录像:多能工培训实施步骤
小组讨论:员工为何不愿意做多能工
游戏体验:教导三步法
第十节:打造高效执行力
1、执行难的原因
2、执行力为何缺失的原因与剖析
3、个人与集体的目标是否一致
4、各自做得好不等于全体做得好
5、培养员工良好的习惯
6、优秀的执行力
7、执行的保障
8、执行能力的活力曲线
9、企业综合能力与执行能力
第十一节:后80&90后的管理辅导技巧
1、后80.90后面临的三大困境
目标模糊 精神空虚
政治弱智 缺少责任
情绪变化大抗压能力差
2、重点培养后80&90后的心态
3、引导后80&90后消极情绪的策略
消极情绪五步脱困法
情绪控制ABC法则
4、引导后80&90后塑造自我目标
速效定位法—培养自信心
系统思考法—塑造责任心
教导系统法—提升事业心
5、教导后80&90后的四阶段
6、培养后80&90后教导的方法
案例讲解:后80&90后跳槽前的信号
案例讲解:小甲为何不听班长的安排
实战演练:引导后80&90后OJT教导五步法
情景模拟:教练的技术深度点评
工厂车间管理培训
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