产品成本分析培训

培训内容
第一单元价值工程概念
1.1价值工程的起源与发展
1.2价值工程的作用
1.3价值工程的基本要素
功能
性能
成本-变动成本，固定成本及利润
价值
1.4提高产品价值的五种途径
1.5价值工程的特点
1.6价值工程的工作程序

第二单元如何选择价值工程对象
2.1价值工程分析对象的选择
选择分析对象的角度
选择分析对象的主要方法
成本比重法
功能重要度对比法
价值系数对比法
2.2价值工程改进对象的选择
选择改进对象的常用方法
案例分析-汽车安全玻璃粘结系统价值工程分析与改进
(选择此产品作为VA/VE分析的原因，结果对比。。。)
实战演练---某日常用品的价值工程改进对象分析
（产品成本及质量现状，选择背景等）

第三单元如何收集情报
3.1情报的内容
市场消费情报
产品开发设计情报
产品制造工艺情报
产品材料情报
行业关于产品研发的公开报道等
3.2信息的要求
信息的时效性
信息的可靠性
信息的数据化
3.3信息收集计划
3.4信息收集方法
3.5案例分析-汽车安全玻璃子部件设计的情报收集
3.6实战演练---某产品的价值工程信息收集

第四单元如何进行产品的功能分析
4.1功能定义
4.2功能分类
重要度分类
用户需求功能分类
满足使用性分类
4.3功能整理
FAST图
案例分析-保暖瓶功能整理与分析
4.4功能评价
功能评价步骤
功能目前成本
功能目前成本
功能价值评估
案例分析：某通信产品功能评价
实战演练---企业产品的功能价值评估

第五单元如何构思改进方案
5.1创造性思维
5.2发散型思维
5.3创意思考的规律
5.4创新的障碍
5.5创意思考的十项原则
5.6创新挖掘技法
5.7创新培育技法
5.8运用多种心理活动规律激发创新
典型案例一：某企业仓储的清洁方案
典型案例二：某企业标签沾贴设备的创新发明
实战演练---企业产品的价值改进方案

第六单元如何评价价值改进方案？
6.1概略评价
概略评价原则
名义分组技术
典型案例分析
实战演练---企业产品价值改进方案的概略评价
6.2方案具体化和试验研究
6.3详细评价
详细评价方法
典型案例分析：某通信产品的价值改进方案评价
实战演练---企业产品价值改进方案的详细评价

第七单元VA/VE改善提案管理系统
7.1VA/VE改善活动目的
7.2VA/VE改善活动主要内容
制造，加工工艺优化
设计变更及优化
材料选型及利用率提高
模具费用
物流包装费用降低
7.3VA/VE改善活动组织
组织结构图
职责分配
工作流程
7.4VA/VE改善活动工作方法
零部件国产化
消除多余功能
改进产品设计和制造工艺
零部件标准化与共用
改变采购渠道
VA/VE改善活动奖励
典型案例分析：某汽车企业的价值改善活动实例

第八单元产品成本分析与管理
8.1材料成本分析与管理
低成本材料在产品包中的替代-价值工程的应用
材料生产成本的变更-劳动成本,机器成本,产量等
8.2制造成本分析与管理
劳动力成本的变更与管理
1)标准工时更新
2)劳动力成本上升造成的
机器设备成本的分析与管理
1)设备更新升级
2)产量变动
场地成本的分析与管理
1)水、电、气等分摊
2)产房设施维修
3)场地维护成本
其它成本
8.3物料附加成本分析与管理
8.4某企业产品成本管理分析案例
8.5某企业产品成本管理模型展示与分析-PCM
活动一：产品的VA/VE分析（小组讨论）
活动二：产品级VA/VE分析（现场展示设备）
活动三：如何建立本企业VA/VE专业团队及工作流程

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