制造现场成本管控课程

课程背景
在竞争激烈、经济下行、市场低迷的今天，原材料、人员、基本设施等成本呈现上升趋势，而产品的最终售价总体又呈现下降趋势，利润空间变得越来越少。如何能持续以低成本、高品质保持竞争优势获得永续经营，已成为许多企业经营者需要深入思考的问题。本课程将从企业运作过程中最常见的损失着手，对企业的管理、开、库存、品质、生产运作进行剖析和改善，同时结合成本的策划与控制来完善生产成本控制体系，帮助学员学会先进的损失分析方法与工具，使之不仅会“算”，还要会“干”，从而采取正确的决策，在降低成本

授课对象
制造业企业总经理、副总经理、生产总监、精益/生产经理、物流经理、车间主任、一线主管等

课程价值
成本是企业核心竞争力的底牌；
了解企业系统从成本的构成
掌握成本控制的主要方法；
了解数字化带来的降本新工具
掌握企业运作系统的具体改善方法。

课程大纲
一、新时期企业现场成本管控发展概论
1.企业的沙场基石——成本掌控力
2.企业4大固定成本的构成
3.传统+数字化工具并用开启现场成本控制新时代
4.无动力智慧治具的在制造现场的应用
5.低成本智能人机协同产线开启制造新模式
6.数字化系统替代逻辑和公式化的打造白领工作新模式

二、现场成本管控工具
1.工艺创新
1)单个流方向的工艺突破
2)连续物流的工艺创新
案例：某企业连续型工艺创新提升制造效率1倍
2.生产管理
1)布局调整
案例：某公司改进布局，节约搬运物流费用1000万以上
2)生产流程改进
案例：华为matemesh8.7模组工艺改进，降低单片作业成本3.48元
3)产线改善：改进平衡
案例：华为GT2产线设计，提升人均作业效率100%，7个月回收成本
4)工站设计
案例：TECE低成本智能工站设计人员效率提升260%
5)搬运优化
案例：某公司中型件无动力运输设计，节约叉车12台
6)工治具改进
案例：刀具优化年节约68万
7)人员解放
案例：数字化IQC检验，解放进料检验50%工作
华为GT2合并检测，减少在线IPQC80%，开启质量管控新模式
3.运营组织
1)RPA解放部分工作
2)借助系统的
3)基于数据与软件系统的*指挥
4)自主问题驱动指挥系统
5)数据挖掘
案例：自主型报表系统，解放企业报表工作
自主问题指挥系统7个月助力某企业解决7000多个问题，收益超600万元
4.俭约行动
案例：*投料，缩小贵金属含量波动，年节约贵重材料300万以上

三、现场成本管控实战
1.带领大家成长的降低成本的领导力
2.系统评估与标杆学习
3.目标管理统筹安排，技术资源保证跟进落地
4.实用简单的“增值”技术
5.小团队活动的再造
6.过程思考对于成本分析和控制

制造现场成本管控课程