现场标准化管理公开课

授课对象：
生产经理、生产主管、车间主任、线长、班长等

课程背景：
现在市场竞争日趋激烈，要在产品的同质化竞争中胜出，制造现场的标准化管理是必经之路。作为一名合格的基层管理者，制造现场的管理活动的是其核心业务，不仅要掌握具体的作业技能，更需要掌握科学的管理知识和管理技能。提高现场管理水平，系统理解和应用常见的管理方法是本课程的目的……

培训目标：
建立正确的工作、改善思路和逻辑；
掌握现场常见的管理工具和方法；
掌握现场标准化管理的体系架构和搭建；
掌握作业指导书的编制方法。 

课程大纲：
导入
学员热身，建立学习小组
第一章：标准化管理的必要性
制造业从现场出发
制造业的突破之路
现场在供应链中的定位
理想的现场是怎样的？ 
案例分享：粗放的现场

第二章：标准化管理概述
从规范化到标准化的必要性
标准化管理的重要逻辑
标准化现场管理体系架构
标准化现场管理方法展开
案例分享：标准化、“三现”、量化管理

第三章：现场标准化体系的支撑
现场管理之屋
4M、PQCDSM
七大浪费
全面拉动系统图
小组讨论：现场管理的职能要点

第四章：现场管理标准化的展开
一、现场管理七大任务
A．现场7大任务梳理
B．现场精益班组架构设计
C．精益班组一日管理标准化内容
D．一日管理标准化工作顺序
E．一日管理标准化事项梳理
F．一日管理标准化事项频率设定
G．一日管理标准化事项依据
H．一日管理标准化分类
O．一日管理标准化推行技巧
编写演练
二、现场巡查标准表
A．现场巡查内容设定
B．现场巡查标准梳理
C．现场巡查关键点确认
D．现场巡查问题梳理
编写演练

第五章：现场标准化管理实践
一、现场人员标准化管理
A.现场人员制度执行的管理
B.管理者对员工培养的管理
C.对现场员工的激励管理
二、现场设备标准化管理 
A.班组保全管理流程 
B.TPM概论 
C.设备的6大LOSS 
D.自主保全活动工具之运用
三、现场物的标准化管理
A.物料领、用、转的管控要点
B.物料信息执行的的要点
C.工具/易耗品管控要点
D.物料的三定和目视管理；
四、现场法的标准化管理
A.现场标准作业的执行要点
B.现场作业浪费的识别和改善
五、现场环的标准化管理
A.现场安全管理的要点
B.现场5S与目视管理要点

第六章：作业指导书的编制（SOP）
A. 作业指导书的意义
B. 作业指导书的作用
C. 作业指导书的种类
D. 作业指导书的编制
E. 作业指导书的管理
课程总结工具介绍: *现场管理的方法和工具

讲师介绍：
邵忠华老师：
教育及资格认证：
精益生产高级讲师、咨询总监
曾接受日本精益专家（新技术研究所）的培训，培训内容包括精益改善、精益班组建设、PDS（产品交付）体系（特别是来自于hingijts  Moro San的亲身教诲）
企业卓越运营体系版权拥有者
讲师经历及专长： 
邵老师从1996年参加工作至今，在多家外资企业工作经验： 
在Carrier空调历任工艺工程师、生产主管、ACE 经理等职位，完成了从技术到工厂管理和改善的锐变；
在ArvinMeritor担任精益生产经理，负责工厂的运营和持续改善活动，深刻理解并实践工厂管控的内在逻辑和外在实施层面；
在Cmmins履行工厂运营总监职责，负责COS系统的落实和工厂运营；
2008年加入培训和咨询行业，帮助企业提升管理体系、绩效水平、管理者能力等；
从99年开始系统性的学习精益，曾接受日本精益专家（新技术研究所）的培训，培训内容包括精益改善、精益班组建设、PDS（产品交付）体系（特别是来自于hingijts  Moro San的亲身教诲）；并且通过2年的努力把Carrier工厂从ACE的合格化提升到银牌，各项精益指标名列集团前列；
邵老师熟练掌握工厂运营管理的课程和班组建设课程，如工厂KPI量化考核体系建立、IE工业工程、精益班组建设、现场改善、5S与目视化管理等；

现场标准化管理公开课