生产管理系统培训

课程观点
市场竞争激烈，工厂品种不断增多，批量不断减少，生产计划不但要满足客户个性化需求，还需要根据生产资源与生产进度的动态变化来调整，同时还要满足老板的“去库存”与降成本的要求。柔性生产计划策略分析与排产管理是一个前沿的理念，它很好的解决了订单变动与生产计划之间的矛盾，帮助企业在日新月异的市场环境中实现“低成本、高客户满意度、去库存”的精益运作。

课程收益
掌握一套完整的柔性计划策略分析与排产原理的路线图
了解生产管理系统原理，以市场需求为导向，制订合理的生产预测与生产计划，协调内外部资源，更加有效地进行生产组织
优化订单处理流程和方法、提升排程效率，改善物流管理与车间现场控制，提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力
平衡外部顾客满意和内部成本控制，提高制造资源（人、机、物）利用效率

培训对象
制造性企业的厂长，中高层管理， 生产主管、生产计划人员、物料计划人员、运营主管等。

课程大纲
一 市场压力下的企业困局
1 传统供应链面临的挑战
2 柔性生产计划策略与供应链的关系
3 柔性生产与计划系统策略分析
4 计划策略分析矩阵与应对方式应对方式
案例分析:某公司如何利用计划策略来缩短交货期

二 生产计划策略分析与改进方向
1 工厂运营的基本流程与框架
柔性计划流程
支撑柔性计划的组织
2 年度综合柔性生产计划策略与改进管理
年度销售预测与企业的经营决策分析
生产计划与销售预测是如何衔接的
整个计划体系中，导致计划混乱的问题点在哪里
追逐生产、均衡生产对产能和库存的影响
3 柔性主生产计划策略分析与实施管理
主生产计划的要素及各部门职责
备货与订单型生产类型，主生产计划的逻辑和方法
主计划的策略分析与决策
“主计划不变更”的确定周期
加工能力规划与改进策略
物料计划的具体逻辑和方法
能力负荷计划 、人工效率与负荷计划 、设备负荷计划的管理能力
4 车间柔性排产管理
订单分析与流程管理
MTS/MTO/ETO等车间排产的具体逻辑以及各自优劣分析
周/日排程计划
均衡化管理
现场物料拉动管理
超市上线管理
应对加急订单的处置方式
现场调度与跟踪

三 物料供应的柔性策略与拉动管理
1 库存的分类管理，四象限和ABC分类法
2 物料的柔性供应策略
每个部件的物料计划，根据物料分类，采取不同的供应策略策略
利用EOQ平衡库存成本与供应柔性
安全库存适用的情况和具体计算方式
3 生产中物料的变化管理
4 呆滞物料的预防
5 VMI/Milkrun 等方式—双赢的柔性物料管理
VMI的理念和具体实施方法
Milkrun的互赢模式

四 总结与分享
1 培训总结
2 行动计划

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