精益生产--目视管理
讲师：王家尧 浏览次数：2548
课程描述INTRODUCTION
目视管理 培训
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：王家尧
课程价格：￥元/人
培训天数：2天
日程安排SCHEDULE
课程大纲Syllabus
目视管理 培训
【课程收益】
精益生产被认为是21世纪*的业务管理模式。这种强调以更少的人力，更少的空间，更少的投资和更短的时间，满足客户需求的业务管理方法，使丰田成为行业领袖，也惠及所有后来引进此模式的中外企业。这些企业实现了管理的巨大飞跃，在提升或保持客户满意率的情况下，仅投入一半的资金和人力。而精益模式对企业的利益，还远不限于这些明确的财务数字，它从以下五个方面全面提升企业的核心竞争力：降低成本、提升质量、缩短交期、安全改善、提升士气。
【课程目标】
1.让学员系统掌握卓越绩效的落地思路与方法，理解推行卓越绩效的意义。
2.让学员掌握【能力绩效】、【育成绩效】系统的改善思路与实施手段。
3.让学员学习发现浪费的方法及分析浪费成因。
4.提高生产系统的柔性以满足客户多样性的要求。
【课程内容】
第一章 精益生产的起源与发展
1.TPS与JIT
.TPS发展历程
.什么是JIT
2.从TPS到精益生产
.为什么今天还要向丰田学习管理？
.我们需要什么样的管理知识？
.推行精益生产的意义
3.精益支柱和精益法则
.为什么国内两家大型国企无法推行精益生产？
.如何实现均衡生产？
.什么是一个流生产？
.什么是防呆防错？
.准时化与自働化的关系
视频案例：丰田自働化
.自动化与自働化的区别
.自働化的四个保证
.案例：如何实现自働化改善，实现六西格玛质量水平？
.为什么自働化能实现“第一次就把事情做对”的六西格玛质量水平？
视频案例：自働化改善
案例：如何运用自働化，实现人机分离，多机操作？
案例：不舍得花小钱购买自働化检测仪器，致使3000万国宝毁坏
4.精益生产的目标
.推行精益生产可实现的四个目标
.中国企业未来的困境
.只有彻底杜绝浪费，方能摆脱未来的困境
.精益生产总结的八大浪费
.王家尧老师24年经验总结：消除八大浪费的管理措施
5.精益革新技法
.推行精益生产所必备的心、技、体
视频案例：《亮剑》——空杯心态的重要性
改善的四原则。
6.精益革新意识
.从团队意识到人本意识
.从成本意识到效率意识
.从问题意识到改善意识
.从标准化意识到简化意识
.从全局观到整体意识
7.推进精益生产的整体思路
.柔性技术
.机械性技术
.突破性技术
.投资性技术
第二章 精益化生产
1.精益化生产的目标——减少工时浪费，实现有效产能
2.推行标准化管理，夯实基础管理，实现精益生产
.应对现场管理混乱的*利器——标准化
标准化
专业化
简单化
.如何实施标准化作业管理的PDCA
.实施作业标准化的14个着眼点
案例：管理水准低下，让中国在全世界面前丢脸
.如何保证标准化作业
标准化作业与环境管理
5S——告诉您真正的5S!
目视管理
颜色
噪音
照明
标准化作业与标准管理
.什么是“做工”？
.什么是标准作业三要素
.有效实施标准化作业的“三化”管理
.如何运用山积表提高生产效率，减少作业人员？
案例：运用标准化作业减少两名人员，提高效率40%
.如何实施全体性的标准化作业
.如何实现生产线上的作业安定性
3.用工精益化
.为什么要进行岗位分级
.示例：*先进企业是如何培养人才、留住人才的？
第三章 精益化的目视管理
1.什么是目视管理
2.目视管理的目标
3.目视管理的目的
4.目视管理的效果
5.目视管理的项目
6.实施目视管理的要点
7.目视管理的基本准则
目视管理 培训
转载：//www.ibid2.com/gkk_detail/232736.html
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