课程背景：
排程是生产能够有序开展的关键，是车间和原料仓库管理的指挥棒。然而目前大多数企业，由于各种约束的存在，如机器产能、优先次序、特殊工艺、物料齐套、生产切换等等无法实现自动排程。
低效的排程工具往往对业务需求有诸多限制，如每周只排一次产，每次固定一周的计划，不允许插单，难以应对改变。但由此带来的是生产柔性的缺失，客户满意度的下降，库存的堆积等等，最终伤害的还是企业的利益。
那如何使企业摆脱频繁插单带来的混乱？如何高效、及时的反馈供货计划，而不是到最后一刻才告知延迟交货？如何能够基于自身指标的考量来灵活的选择不同的排程模式？带着这些疑惑，走进我们的产能计划及APS生产排程课程，实实在在的“干货”分享，定会让您豁然开朗……

课程大纲：
一、能力计划对生产排程和降低库存的作用
■理解和能力计划相关的关键主数据的作用
■粗能力计划（RCCP）和细能力计划（CRP）作用和逻辑介绍
■能力计划对库存、效率、客户服务及成本优化的作用
■能力计划和生产排程的关系

二、APS排程---车间管理的指挥棒，WIP库存最优的基石
■在频繁的需求变化中实现物料和产能的动态平衡
■上下游工序的产能齐套是APS排程成功的关键
■推拉式排程方式在降低在制品库存中的作用
■可靠的排程对提升客户满意度的作用
■APS排程工具的介绍和实施环境

三、大数据环境下的S&OP
■深度剖析S&OP
■高效的S&OP，数据驱动是王道（高度汇总的产供销协同报告/库存分析报告……）
■实施S&OP常见的问题与解决方案

四、APS排程的延伸效益
■APS排程使车间生产实现可视化，精益化管理
■APS排程联动仓储物流管理
■APS排程，使智能制造成为可能

学习收益：
?宏观上把控生产模式及架构的梳理搭建，使之与排程体系协同；细节上掌握约束条件的涵义，并了解各个约束条件与不同的业务指标之间的关联性。
?通过上下游的自动视图达到在制品间的齐套，有效减少在制品库存的堆积，提高排程效率。
?通过高效的排程实现车间及管理的精益拉动。
?理解产能计划逻辑以及产能计划和排程之间的关系。

客户反馈：
?理解了产能计划如何帮助车间有计划性地品准车间的产能，避免时而加班时而停工的尴尬
?认识到排程的重点和难点，了解了现有排程方式的不足，并找到了改善的方向
?学会通过产能计划报告对中长期产能负荷做预判和调整。