课程介绍：
面对国内外环境的变化，中国的制造业开始压力越来越大，问题越来越多，利润越来越低，中国的制造业 “我们怎样生存下去，如何赢得竞争？”如何让你的企业更赚钱，本课程引进以色列企管大师高德拉特博士(Dr Eliyahu Goldratt)发明的TOC (Theory Of Constraints)约束管理是一套先进的管理策略，针对企业运营和生产管理各种难题，提供突破性的解决方法。
TOC强调用系统的方法识别并消除企业管理中的“约束”即“瓶颈”，指导企业如何集中有限的资源，用在整个系统中最重要的地方，以达到*的效益，令企业在极短时间内及无需大量额外投资下，达致运作及盈利 上的显着改善。

课程目标：
掌握如何让公司创造收入增加利润的生产管理模式
掌握生产管理的三件事：品质(Q)、交付(D)与成本(C)
掌握为公司赚钱的关键工序：瓶颈工序
掌握和学习      创建制造周期(速度)竞争力，优化生产周期
掌握创建准时交货竞争力与降低库存风险，优化生产排程
掌握如何降低成本的方法，第四单元、      创建成本竞争力
掌握车间现场管理，解决人员流动等问题

第一单元、让公司创造营收及增加利润的生产管理
一、赚钱的策略地图_BSC模式
*分析图
量本利分析
二、公司赚钱必须关注的三件事
增加有效产出
降低作业费用
减少存货
三、生产管理的必须管好的三件事：品质(Q)、交付(D)与成本(C)
四、生产管理的关键绩效指标(KPI)
制造周期(速度)竞争力：制造周期效能(MCE)
准时交货竞争力：准时交货率(OTD)
成本竞争力：设备综合效能(OEE)
时间稼动率
性能稼动率
一次良品率(FPY)
五、为公司赚钱的关键工序：瓶颈工序
成本损失：瓶颈浪费一小时，全厂损失一小时的产出/产能
增加利润：瓶颈增加一小时的生产力，全厂增加一小时的生产力
限制理论(TOC)
生产线平衡：为何产出不能如预期
产销协调：使生产系统赚取*的利润

第二单元、创建制造周期(速度)竞争力
订单资源规划模型
缩短制造周期的目的
缩短客户等待的时间
降低库存
释放现金、改善现金流量
分解工艺流程
确定生产工时_预定工时法
指派生产资源
决定并优化最长的生产路径：关键链
以小批量移转缩短制造周期

第三单元、创建准时交货竞争力与降低库存风险
订单资源规划模型
决定是否需要原物料、零组件库存
赚钱体现在现金流而不是存货
接单时即决定是否能100%交货
依单制造的生产排程
只对瓶颈排程
轻松的生产进度与跟单管理
原物料库存政策
决定供应链的原物料库存水准
降低原物料库存但不失去赚钱的机会
原物料的补给
库存制造的模式
决定供应链的产成品库存水准
降低产成品库存风险但不失去赚钱的机会
结合产成品库存与排程决定生产顺序

第四单元、创建成本竞争力
以投资报酬率决定改善项目：ROI=(△T-△OE)÷△I
以瓶颈工序为核心评估改善项目
将事后首件检查改为事前首件检查
快速换线四步骤
运用OEE决定改善项目
TLS：限制理论(TOC)、精益生产(LEAN)与6希格玛(SIX SIGMA)的比较
持续缩短制造周期

第五单元、车间现场管理
轻松的6S管理
绩效管理与不当干预
任何事管制回路
控制图的应用
戴明的漏斗实验
员工胜任能力与培训
成功工作的三要素
新进员工的转证
在职培训(OJT)
多能工培训
员工流动性大的因应对策
瓶颈工序的因应对策
非瓶颈工序的因应对策
简单易用的原因分析技术
现场4M1E的管理
车间日志
发生异常时快速地排除原因恢复生产
化解冲突的手法与技能：冲突图
由管理者转为管理教练
发挥员工潜能
教练技术三步走