班组精益化管理课程大纲：
班组精益化管理第一章：班组基础管理
班组长是现场管理者
为什么要学习管理
管理的四项基本职能
现场管理十大内容
现场管理的特点
班组长现场管理七大任务
班组长的职场理念
七大任务活动层次
七大任务活动流程
现场管理基本方法
班组精益化管理第二章：七大任务之一---安全管理
班组安全管理概述
班组长的安全管理职责
班组安全管理流程
班组安全管理活动
六类重点事故
班组长的安全管理技法
确保安全的防范措施
危险化学品
案例分享
班组精益化管理第三章：七大任务之二---品质管理
品质管理概论
丰田的品质管理
班组品质管理流程
班组品质管理技法
班组品质管理的原则
案例分析
案例练习
班组精益化管理第四章：七大任务之三---生产管理
班组生产管理目的及内容
班组生产计划与控制
班组生产统计的实施
班组生产管理流程
班组作业管理技法
班组生产性向上管理
相关案例分析、现场实战等
班组精益化管理第五章：七大任务之四---保全管理
班组保全管理流程
TPM概论
设备的6大LOSS
自主保全概论
自主保全活动工具之运用
工厂体验
（自主保全工具实战）
班组精益化管理第六章：七大任务之五---人事管理
人事管理概论
为什么要培养下属
管理者对培养下属的责任
培养下属的常用方法
工作教导四阶段法
多能工培养方法
案例练习
班组精益化管理第七章：七大任务之六---原价管理
班组成本管理概述
班组活动的类型
班组如何识别浪费
现场的七大浪费
班组浪费的改善
班组成本管理流程
班组成本管理技法
班组成本改善案例分享
模拟实战：降低成本演练
班组精益化管理第八章：七大任务之七---环境管理
班组环境管理流程
5S概论
5S实施重点
如何推进5S活动
班组5S推进案例分享
目视化管理概述
目视化管理的主要内容
目视化管理的水准
目视化管理的案例分享
用眼睛即时发现异常的管理
班组精益化管理总结
班组精益化管理培训师介绍：张老师
教育及资格认证：
冠卓咨询精益改善大师
冠卓咨询IE改善专家
丰田精益生产高级顾问
国际注册专家培训师
讲师经历及专长：
张老师拥有20年大型跨国制造企业中高层实战经验，曾在三洋、富士康、丰田等企业任职中高层管理及精益顾问的职务的职务；
张老师曾任丰田企业部幕僚，完整、系统的传承了丰田式生产方式；
张老师对精益生产、IE改善、制造业生产运营等有独到研究，善于从精益思想的角度深入帮助各级管理者提升管理能力、帮助企业实现管理改善，熟悉精益人才育成与精益体系及评价体系建设与管理技巧；
张老师善于善于在实战中培养企业内部的人才。多年协助企业推行精益改善的经验，熟知企业内推行改善的流程和面对的风险，善于通过系统的方法，帮助企业实现绩效的改善，并培养人才，授人以渔，建立企业自己的持续改善体系。
张老师尤其擅长精益系统的改善，擅长的领域包括：精益战略管理系列、精益生产管理系列、精益工具方法系列、精益现场改善系列、精益推进管理系列、精益人才育成系列、精益基层班组系列、工业工程系列、精益设备管理系列、精益质量管理系列、精益成本管理系列、精益计划物流系列……