CQI-23模塑系统评估培训

课程简介：
模塑作为一个特殊的工艺过程，由于产品设计、材料特性、模具设计和制造、成型工艺、设备和生产环境的复杂性和过程控制的不确定性，长期以来一直视为汽车、家电零部件制造业的薄弱环节，并在很大程度上直接导致最终产品质量的下降和召回风险的上升。 该标准定义了模塑管理系统的基本要求，提供了模塑过程审核的共同方法,以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。 本课程适合于有注塑工艺的审核员、工程师、工艺设计师，生产、质量管理人员和内审员，注塑零件采购和供应商管理人员等

课程内容：
第一章:
CQI-23简介
顾客特殊要求
框架及结构
范围
模塑系统评估程序
评估表和过程表
CQI-23与汽车行业过程方法

第二章：
注塑成型技术概述
1、概述：注塑成型的特点、原理、基本过程
2、注塑成型设备：注塑机主要类型、规格、结构； 模具
3、注塑过程
4、注塑成型的工艺条件
5、注塑制品质量分析
6、常见塑料原料的注塑成型工艺
7、注塑成型新技术：精密注塑成型、气体辅助注塑成型

第三章：
注塑系统评审
1、注塑基本知识回顾：
2、注塑微观化的典型失效模式及原因分析
3、注塑微观化的控制计划（CP）编制及研讨
4、CQI-23的框架及结构等内容讲解
过程方法在模塑系统评审中的应用
八大类注塑过程控制的具体要求
过程表A—注塑成型 ? 过程表B—吹塑成型 ?过程表C—真空吸塑成型
过程表D—压缩注塑? 过程表E—压缩传递注塑 ? 过程表F—挤出成型
过程表G—设备 ?过程表H—零件检查和测式
讨论：用PFMEA对模塑过程进行风险分析

第四章：
CQI-23评估演练
CQI-23运用过程方法的评估思路
评估技巧
分组进行模塑系统评审策划
分组模拟演练现场评估，完成封面表

讲师介绍：
Amy
具备二十年以上主机厂质量管理经验，长期担任汽车零部件总成的质量部部长，主管质量体系运行、质量策划、质量培训、质量改进、测量体系等工作。注重品质数据的分析及现场六西格玛管理工具的运用。
熟悉各大主机厂的特殊要求；曾对企业金属件八大工艺，非金属件塑料和橡胶的工艺开发做改进，对于汽车零部件制造业的机械加工、装配、焊接、模塑等工艺过程十分熟悉，具备丰富的管理咨询、培训、质量体系认证咨询和产品认证咨询经验。

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