精益生产5S/6S管理培训

课程背景：5S/6S管理培训是指在现场对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素实施有效的控制。5S/6S管理是现场管理培训的基础，5S/6S水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S活动，从现场管理着手改进企业“体质”，则能起到事半功倍的效果。
课程目标：了解5S/6S的要点、特点和用途；掌握5S/6S实施要点和实施方法；了解5S/6S推行时的难点和解决方法；了解掌握怎样通培训员工来推动5S/6S；掌握怎样使5S/6S活动落到实处，真正为企业创造效益。
课程对象：企业各基层管理员工
【培训课时】：2天（12小时），依据企业方要求而定；为保证教学效果，本课程每班人数不得超过40人以上；

【培训方式】：
需求调研（0.5天）：前期通过现场调研和访谈，收集相关的数据及问题点，了解企业的现状及痛点需求，为课程的设计和案例的演绎提供依据。
工作坊实施（2天）：通过工作坊（Workshop）的方式，顾问老师将精益生产运营管理的理念、思路、方法、工具，和学员一起分享理论、与学员相互对话沟通、共同思考、进行调查与分析、提出方案或规划，一起讨论让这个方案如何推动，并采取实际行动的演绎的过程。
工作坊后的跟进：根据需要跟进行动计划的落实情况及效果。

课程大纲
第一讲 5S/6S活动的认知
一）5S/6S概述
1、5S/6S起源与含义
2、5S/6S的构成要素
3、5S/6S与精益生产的关系
4、5S/6S与现场管理
5、5S/6S与现代企业管理
二）5S/6S体系文件
1、5S/6S体系文件的构成
2、5S/6S体系文件的编制原则、要求、程序
三）5S/6S活动推行组织
1、5S/6S活动推行委员会的组织结构
2、5S/6S推行小组结构与制度讲程
3、5S/6S推行小组工作目标与职责
4、5S/6S推行委员长、委员的任用与工作职责
5、5S/6S推行部门的职责和改善意识

第二讲 5S/6S的培训与推行准备
一）5S/6S活动指导思想
1、5S/6S活动目标设定
2、5S/6S活动方针
3、5S/6S活动的管理思路
4、5S/6S推行的作用
5、5S/6S推行中注意问题点

二）5S/6S的培训与宣传
1、5S/6S培训对象、计划与课程
2、5S/6S培训活动的开展、宣传、总动员

三）5S/6S导入期准备
1、5S/6S的现场的评估和诊断
2、5S/6S组织的建立，以及职务权限的划分
3、5S/6S体系文件的编制
4、5S/6S活动区域的划定
5、5S/6S活动实施流程
6、5S/6S活动样板区的建立

四）5S/6S活动推行方法
1、红牌作战
2、“洗澡”活动
3、定点摄影
4、3U-MEMO法
5、蟑螂搜寻法
6、“五现”手法
7、晨会法
8、检查表法
9、5W1H与PDCA法

第三讲 5S/6S活动具体内容
一）整理活动
1、整理定义：把必要与不必要的物品分开，将混乱的状态收拾成井然有序的状态。
2、整理对象
3、整理的实施要领
4、整理的实施步骤
5、整理过程的注意事项
6、整理实施案例

二）整顿活动
1、整顿定义：对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。
2、整顿内容
3、整顿的实施方法：地板油漆标识法、引线标识法
4、整顿的实施要领
5、整顿的实施步骤
6、整顿过程的注意事项
7、整顿实施案例

三）清扫活动
1、清扫定义：清除工作场所内的脏污，并防止污染的发生，将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。
2、清扫对象
3、清扫的实施要领
4、清扫的实施步骤
5、清扫过程的注意事项：
6、清扫种类：日常清扫；清扫点检；清扫保养
7、清扫实施案例

四）清洁活动
1、清洁定义：将上面的3S（整理、整顿、清扫）实施的做法进行到底，形成制度，并贯彻执行及维持成果。
2、清洁内容
3、清洁的实施要领
4、清洁的实施步骤
5、清洁过程的注意事项
6、整顿实施案例

五）素养（Shistuke）活动
1、素养定义：培养文明礼貌习惯，按规定行事，养成良好的工作习惯。提升人的品质，成为对任何工作都讲究认真的人。
2、素养的形成过程
3、素养活动的培养内容
4、素养的实施方法
5、素养的实施步骤
6、素养活动的注意事项
7、素养实施案例

六）安全（Safety）活动
1、安全的定义：清除安全隐患，保证工作现场员工人身安全及产品质量安全，预防意外事故的发生。
2、安全管理活动的培养内容
3、安全管理的实施方法
4、安全管理的实施步骤
5、安全管理活动的注意事项
6、安全管理实施案例

第四讲 5S/6S活动开展
一）5S/6S活动的评比与激励机制
1、5S/6S活动检查表、活动细则、评比规则制定
2、5S/6S活动评分与总结
3、5S/6S活动的持续改善

二）5S/6S活动巡查与督导
1、5S/6S活动巡查小组的组建
2、5S/6S巡查结果公布及透明化
3、5S/6S重点问题的改善与跟催
4、5S/6S推行人员的督导和问题处理技巧
5、如何更好地获取公司领导的关注和支持

三）5S/6S活动与改善提案
1、5S/6S活动改善提案的定义
2、5S/6S活动改善提案的作用
3、5S/6S活动改善提案的形式
4、5S/6S活动改善提案的内容
5、5S/6S活动改善提案的实施
6、5S/6S活动改善提案的激励

四）企业内部5S/6S标准化的制定
1、文件资料放置标准化
2、材料放置标准化
3、设备、治工具放置标准化
4、标示方法标准化
5、5S/6S行动规范标准化

五）5S/6S活动成果发布
1、5S/6S活动成果发布会的形式
2、5S/6S活动成果发布会的内容
3、5S/6S活动成果发布会的实施
4、5S/6S活动专题成果发布会、月度交流会、季度发布会、年度发布会
5、5S/6S活动中优秀个人、优活动小组、优部门表彰

第五讲 5S/6S现场学习、辅导（依据实际情况定）
一）选定现场学习的生产区域
1、现场观察
2、收集资料（包含照片）
二）发现、寻找现场5S/6S问题
1、问题清单
2、问题照片
3、问题改善方案
三）依据课程的进展情况对现场作辅导和改善
1、现场辅导
2、现场改善
四）分享和点评
1、分享
2、点评

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