生产计划管理公开课

课程对象：
各公司企业中层、骨干管理人员，包括：生产总监、督导人员、经理、生产课（科）长、车间主任、PMC、班组长、基层管理者、主管、采购主管及储备干部等相关管理人员。
课程大纲
第一部分：概述
1、当前严峻国际、国内环境形势分析
2、产、研、销、物料管理面临的共同   
3、难题
4、多品种、少批量下的交期管理 
5、产销失调的解决对策
6、交期延误的原因
7、交期延误改善对策
8、定期产销协调会议

第二部分：认识和消灭生产现场的八大浪费，提升生产效率，准时化生产
库存的浪费  
过量生产的浪费
搬运的浪费
作业本身的浪费
等待的浪费
动作的浪费
产品不良、返工返修的浪费
管理的浪费

第三部分：精益研发-第一次就把产品做好，时间最省
产品设计开发的先期策划   
设计开发策划阶段
产品设计阶段  
工艺设计阶段  
小批试产阶段
批量生产阶段 
QFD质量功能的展开 
DOE试验设计
可制造性和可装配性设计
FMEA潜在失效模式后果与影响分析
防错法
标准化管理

第四部分：柔性生产方式-多品种、少批量、短交期下的生产方式
什么是柔性生产方式
生产布局改善
一个流生产
单元式生产、U型布局
生产线平衡分析和效率概述
个别效率、整体效率 
消除生产瓶颈-木桶原理
8、平衡技巧、工时测定分析（节拍时间、标准时间）
9、工序作业改善的ECSR原则

第五部分:生产计划与进度控制：
生产类型、特点与对策    
产能与生产负荷分析
生产计划概念、类型与制订要领
生产过程控制与异常协调
5、急单插单的解决技巧

第六部分: 物料的控制与管理
物料控制与管理概述   
物料需求计划管理
精益采购策略与管理  
精益库存管理
第七部分: 综合管理能力提升

主讲专家
钱宏峰  百朗高级培训师，日本产业训练协会认证TWI讲师，资深生产现场改善专家、顾问式生产专家、*质量管理诊断师。钱老师有13年制造现场和人力资源管理经验，并有十多年的专业培训工作经历。曾经在北京·松下彩色显象管有限公司（松下在华第一家合资企业）就职20年，担任部门经理。多年来，一直致力于教育培训领域的研究和探索，具有丰富的现场培训经验和案例积累，理论与实战相结合，培训内容具有很强的实战性。

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