成本控制措施课程

课程背景:
导语：
企业成本管理中的常见问题
1、产能利用不充分导致产品成本增加
2、品质问题导致产品成本增加
3、生产计划粗放，资源配置和利用不充分导致产品成本增加
4、人工效率偏低导致产品成本增加
5、库存（尤其是在线库存）偏高导致产品成本增加
6、内部物流不合理导致产品成本增加
7、原材料供应不及时导致产品成本增加
8、能源管理粗放导致产品成本增加
9、工艺布局不合理导致产品成本增加
10、采购方式落后导致产品成本增加
11、现场管理混乱导致产品成本增加
12、设备管理不善导致产品成本增加   

第一讲   精细化管理是成本管理的基础
1、粗放管理导致的成本失控现象
2、精细化管理之制度化
3、精细化管理之标准化
4、精细化管理之流程化
5、精细化管理之数据化

第二讲  成本概念与成本分析
1、认识成本与费用
2、重新认识成本与利润、售价间的关系
3、企业成本管理与控制的重要性
4、成本类别与成本控制关键点
5、为什么要做成本分析
6、成本分析的内容和作用
7、单位成本分析的步骤
8、财务成本预算与核算

第三讲  标准成本管理模式
1、标准成本管理模式的特点和作用
2、实施标准成本制度的步骤和条件
3、标准成本的制定
4、标准成本差异的计算
5、差异分析和差异消除

第四讲  目标成本管理模式
1、目标成本管理的基本内容
2、目标成本管理的意义和作用
3、目标成本计划的制订
4、目标成本分解
5、目标成本的落实

第五讲  生产现场成本管理与控制
1、从管理到成本管理
2、生产的六大要素和六大目标
3、现场常见的七大浪费
4、生产过程与附加值
5、假效率与真效率
6、现场生产管理关注的八个率
7、生产现场控制成本的六大方法
8、生产现场定额管理
原材料消耗定额的制定 （BOM表）
辅料消耗定额的制定 
水、电、汽、气消耗定额的制定
劳动定额（标准工时）的确定
9、原材料成本压缩
现场物料浪费根源与分析
控制原材料库存
制定材料消耗定额，限额领料
合理加工
边角余料回用
废料回收及核算
10、消除跑、冒、滴、漏、空转等损耗
11、制定合理的生产计划，均衡生产
12、加强设备管理，提升生产效率
13、现场管理的三大利器
标准化管理
目视化管理
看板管理

第六讲  质量成本管理与控制
1、成本控制的重心--质量成本
质量预防成本分析
质量鉴定成本分析
质量内部损失成本分析
质量外部损失成本分析
2、质量损失成本改善
3、质量成本管理的组织与职责

第七讲  企业成本管控策略
1、动员和组织准备
2、成本诊断和成本分析
3、成本压缩和改进
4、差异监控和巩固
5、继续改进和提高

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