一线主管督导技能培训课程

课程收益:
1.掌握工作教导的四阶段技法，当部属不会做或新工人上岗时, 能随时运用工作教导方法教导其工作
2.掌握工人激励的方法，当部属不愿做时, 能激励部属，提升其工作意愿；当工人范错时，能艺术批评； 当工人表现好时，能艺术性表扬
3.使一线班组长具备管理意识，并理解*现场的管理目标，具备班组管理规范的建立能力及日常管理能力，能有效执行班组目标
4.掌握工作改善的基本方法，提升现场品质、管控成本、提高效率
培训受众：生产现场管理人员、一线主管、一线班组长、一线后备干部、生产培训担当

课程大纲:
工作关系（JR）
人的关系与领导
增进人际关系的四原则
发掘人的潜能
性格与人际关系
冲突问题的来源
人际问题的产生形态
了解自己的人性特征
人际问题发生原因，后果
解决问题的四阶段法
第一阶段：掌握事实
第二阶段：思考措施
第三阶段：实施措施
第四阶段：确认结果

人际问题案例研讨
沟通技巧
沟通的实质与模型
沟通的障碍与排除
如何有效的说服别人
与上下平级做好沟通的技巧
如何应对难缠的员工
啤酒式反馈技巧（纠正下属错误行为的方法）
如何调动员工的积极性
员工为什么积极性不高
理解不同个性的人
如何改变下属的不良习惯与行为
如何改善员工的工作表现
如何采取有效的督促行动和批评下属
激励的基本原则与方法
兴趣与正确的行为

工作教导（JI）
工作教导的概念
工作教导的意义及目的
现场经常出现的问题
员工为何不去做的原因
在岗培训的关键点与注意事项
班组培训的内容
何时需要培训与指导
如何制作作业指导书---KISS 原则
什么是作业指导书
为什么要制作作业指导书
制作作业指导书的方法和要点
教导的实施方法
工作教导四阶段法（OJT）
第一阶段—准备
第二阶段—示范
第三阶段—实作
第四阶段—上线

实践：面对面指导技巧
新员培训的四步法
多能工训训练
部属能力分析
长期的辅导和培训计划
为什么要拟定长期辅导计划
长期辅导计划拟定要点
改变行为模式的要素
工作改善（JM）
改善的必要性
为什么要改善
哪些工作可以进行改善
主管在改善中所发挥的作用
七大浪费
问题意识
改进的*障碍——思维范式

发现异常的有利工具——5S
如何判断什么是需要什么是不需要
如何进行红单运动
如何定置定位，标识工具介绍
看板管理
目视管理
清扫怎样进行才能做到同时检查
如何进行改善
工作改善的四阶段法
第一阶段：作业分解
第二阶段：作业分析
第三阶段：创造对策
第四阶段：制作新方法

工作改善分析与持续改进方法
5W1H描述问题
5Why法快速寻找原因
头脑风暴法搜集信息
预防再错（POKA YOKE）
解决问题的8步法思维
现场效率提升 -IE
现场全员维护 -TPM
工作安全（JS）
工作安全意识
一线管理者对安全生产的责任
事故发生的原因
消除不安全的状态与行为
视频案例:员工被压伤的原因分析
安全事故灾害连锁分析
案例分析:某五金厂工伤事故统计

工作安全四阶段法
第一阶段:思考事故原因
第二阶段:慎思决定对策
第三阶段:实施对策
第四阶段:检查结果
案例分析:潘永益工伤事故处理四阶段
安全预防与管理
课程总结与课后布置作业

培训师介绍：
邵忠华
阳成高级讲师
企业运作管理咨询师
日产训TWI认证讲师
创新型培训技巧认证讲师
曾接受日本精益专家（新技术研究所）的培训
内容包括精益改善、精益班组建设、PDS（产品交付）体系
特别是来自于hingijutsu Moro San的亲身教诲
擅长：工厂运营体系、精益班组建设、精益生产、IE工业工程、TWI一线主管能力提升
在Carrier空调历任工艺工程师、生产主管、ACE 经理等职位，完成从技术到工厂管理和改善的锐变过程
在ArvinMeritor担任精益生产经理，负责工厂的运营和持续改善活动，深刻理解并实践工厂管控的内在逻辑和外在实施层面
在Cummins履行工厂运营总监职责，负责COS系统的落实和工厂运营
具有从基层管理、中层管理、高层管理建立工厂运营体系的能力和丰富经验，包含针对六西格玛管理、现场管理与改善、5S与目视化管理、一线员工KPI绩效体系建立、员工岗位培训体系建立、精益体系建立和推行、工厂流程梳理、工厂结构优化等方面的咨询辅导能力
代表客户：菲尼克斯电气、燕东微电子、合肥海尔冰箱、美的、克虏伯电梯、卫华集团、中铁轨道、东风本田、三九药业、华瑞制药、淮阴卷烟厂、华峰集团、伊利乳业、红牛、北京金吉列、中船三井等

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