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《PMC生产计划与物料控制》—慈溪讲师
 
讲师:王振宇 浏览次数:2551

课程描述INTRODUCTION

生产计划物料控制

· 生产部长

江南体育平台是真的吗 :王振宇    课程价格:¥元/人    培训天数:2天   

日程安排SCHEDULE



课程大纲Syllabus

生产计划物料控制

【课程简介】
企业在整个经营活动中,计划管理工作是核心工作之一,肩负着统筹、组织、调度、监督等综合职能。众所周知的ERP管理系统,即企业资源计划,就是围绕计划管理系统展开的。一个运行良好的企业管理系统,离不开完善、高效的计划管理体系。
计划管理工作已由传统的执行职能,转变为分析、判断、策划的重要决策支撑职能。
“生产计划与物料管控”作为衔接企业“产、供、销”的关键环节,起着协调企业外部内部资源、统筹安排生产各项活动的管理行为,越来越受到企业的关注。本课程的设置意在促进企业高绩效的生产计划与物料管制,加强企业内部管理,提高订单准时交付能力,提升企业竞争力。

【课程收益】
本次专题培训将通过案例分析、小组讨论等多种互动学习和经验分享模式,让学员深入了解且掌握:
1.建立完善的生产计划与物料控制运作体系
2.计划管理的重要工具---企业信息化平台
3.不同生产组织下的计划管理特点
4.计划管理中不可忽视的几个关键问题
5.计划工作的核心---提升准时交货达成率
6.掌握紧急订单的解决方法与技巧
7.掌握少量多样化订单的有效解决方法与技巧
8.供应商资源管理与绩效改善
9.降低库存量、提高存货周转率加速资金周转
【培训对象】计划工作人员、采购人员、仓储管理人员、SQE人员、质量管理人员等从事计划工作的相关人士。
【课程时间】2天/12H

【课程大纲】
1、生产计划基础 

(1)企业计划的五个层次
(2)不同生产模式下的计划制定特点
(3)从市场预测、销售订单到主生产计划的过程分析  
(4)计划部门与销售、生产、采购、品质、工程等相关部门如何配合协作
(5)如何发挥生产计划与物料控制在供应、生产、销售一体化中的核心作用
(6)如何建立适应市场需求变化的、协调性强的计划组织与运作机制
案例分析:
(1)ERP管理系统中是如何理解计划职能的
(2)从计划科到计划部,再到计划管理委员会的三级跳
(3)销售预测的管理办法分析

2、计划管理中的信息化应用
(1)从基础的订货定法到集成的ERP计划管理演进
(2)信息技术与企业计划管理的关系
(3)如何应用企业信息化平台加强计划管控  
(4)不同信息系统的计划管控应用分析
案例分析:
(1)“不上ERP等死,上了ERP找死”ERP实施失败的原因分析
(2)制造、组装性企业的信息化应用

3、生产计划组织与管理 
(1)企业生产计划管理系统
(2)计划制定的数据源头---BOM及相关工程数据
(3)企业信息化是计划管理的重要工具
(4)产能评估的要点 --- 瓶颈分析
(5)企业资源计划的逻辑关系
(6)如何有效进行生产计划与控制
如何做好生产计划排程
如何做好生产作业准备
如何做好生产进度控制
生产计划控制的特殊问题与解决方案
(7)计划制定不当造成的影响
市场交货不及时,客户抱怨
产能失调
库存较高
案例分析:
(1)市场交货困难,客户抱怨引发的思考
(2)库存之高谁之过?

4、精益生产之准时化(JIT)---生产计划与在制品和物料的有效控制
(1)J I T生产方式下的生产计划与物料控制
推进式控制系统与拉动式控制系统区别与应用
准时化生产方式(JIT)运用的独特之处
如何透过准时化生产机制解决订单频繁变更
(2)JIT管理中的计划作用
案例分析:
(1)富士康公司的JIT管理
(2)丰田公司精益生产中的JIT管理

5、如何有效执行物料计划、跟进、管理与库存量控制
(1)产销经营环节中的物料管理问题与应有机能
制造工厂常见的物料管理困扰问题、影响与解决方法
使产销顺畅的物料管理的要诀—5R法则/3定法则
如何使进料有效配合生产计划
(2)如何做好配合产销的物料需求计划(MRP)
MRP用料需求规划的执行程序、流程与关键要领分析
如何有效计划常备性物料与专用性物料
MRP系统的运作程序原理与实施成功的条件?
现代企业MRP、MRPII、ERP实施的方式、障碍及解决方案
案例分析:
(1)从苏州科沃斯机器人公司透析供应商的交货配合
(2)日常生活中的ERP原理

6、如何有效执行物料控制
(1)库存管理的基本模式及其优缺点分析
(2)存量控制的重点分析:安全存量VS最高存量VS*存量
(3)加快存货周转率、存货递减率和提高库存利用率的有效方法
(4)不同需求特征的物料进货批量的控制方法-J T T控制方法/EOQ控制方法/LOT控制方法 
(5)库存控制方法(ABC控制、定量控制、定期控制、安全库存控制、进口物料库存控制)
(6)降低库存的有效途径分析
案例分析:
(1)几种不同产品的库存管理模式
(2)企业经营风险---高库存之患

7、供应商物料交期与质量管理(VQM)
(1)供货商交期管制之道
(2)改善供货商物料品质的管理技巧
(3)供货商物料品质管制实施手法
(4)供应商控制的关键要素与技巧
(5)如何建立与有效实施供应商评鉴体系
案例分析:
(1)产品开发到产品实现,分析苹果公司的供应商管理
(2)从供应商到友商、再到合作伙伴,看华为公司的供应商管理之道
(3)百年老店---日韩公司的供应商管理

8、物料管理绩效评估方法与技巧
(1)库存周转率的分析与评估
(2)物料库存金额的比率分析与评估
(3)呆废料金额的比率分析与评估
(4)呆废料处理绩效的分析与评估
(5)仓储物料账期的分析与评估
案例分析:
(1)库存周转率的计算方法
(2)如何在量化数据中反映各个部门工作绩效

9、互动与问答
1、贵公司的计划模式是怎样的?
2、贵公司有无制定销售预测管理办法?
3、制约公司准时交货的因素有哪些?
4、谁对库存物料积压负责?
5、采购准时交货率是多少?急单率是多少?
6、公司开展绩效考核了吗?绩效指标谁在统计?
7、销售、计划、采购、研发是否定期举行交流会?

生产计划物料控制


转载://www.ibid2.com/gkk_detail/31738.html

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