合理化改善方法课程

课程介绍:
合理化改善应遵循原则
1.以质量为中心，彻底消除浪费的原则；
2.改善要有目标，目标要有挑战性的原则；
3.领导师范、全员开展
4..改善课题不分大小，改善人日常工作中的原则；
5.人人提方案，发挥团队力量的原则；
6.充分利用工厂现有资源，不花钱或少花钱，以智慧取胜的原则；
7.坚持改善——标准化——遵守标准——再改善，持续开展的原则。
……
本课程讲为你一一呈现---

培训收益
（1）解合理化改善的原则；
（2）掌握合理化改善的两大理论体系
（3）研习合理化改善的内涵
（4）掌握合理化改善的流程
（5）掌握合理化改善推进的方法；

课程特色
没有空洞的概念,只有标准的定义;没有高调的理论,只有详细的计算公式;没有虚拟的案例,只有生鲜活辣的情境再现;没有刻板的说教,只有循循善诱的引导,透过分组演练和讲师点评,生产效率提升的途径将变得异常清晰;

授课方法
理论讲授,数据分析,图片分享,工具介绍,工具演练,案例讲解、分组讨论,结果发布,讲师点评,课后作业,内容考试与标准答案,改善计划;

适合对象:
制造业总经理,副总经理,总监,各部门经理,主管

课程提纲
第一讲:合理化改善概述
第一节:改善的内涵
改善的主要观念
改善的目标
改善的循环
与改善相关联的工作
第二节:改善概述
现状把握
设定目标
要因分析
研究对策
计划实施
效果确认
效果巩固

第二讲:改善流程
确立活动课题
课题提出理由
现状把握
目标设定
原因分析
要因解析
要因验证
对策实施
效果对比
标准化
下一步课题的选择

第三讲:改善推进方法
第一节:团队改善推进方法
团队改善推进流程
团队改善的选定原则
团队改善的立项
团队改善的过程管理
团队改善的标准化及应用
团队改善的推进
第二节:全员改善的推进方法
全员改善的推进流程
全员改善的选题原则
全员改善的提出与实施
全员改善的日常管理与评价
全员改善提案表的管理
第三节:改善的评审和特别管理
改善的评审流程
改善管理办法和评审标准
集体评审和公示制度
对不易实施改善的管理
对优秀改善的推广应用
改善例会
第四节:改善指导稽查
改善的指导服务
全员改善稽查的流程
对全员改善稽查与反馈
团队改善稽查流程
团队改善稽查管理
第五节：辅助人员工作环境的改善
改善的目的
改善的流程及方法
企业文化氛围对人员的工作状态的影响
改善后反馈与纠正
第六节：辅助人员工作流程的改善
流程识别与梳理
流程的优化
流程改善的技巧与方法
流程的持续改进阶段，具体的工作开展要注意哪些问题？可以用到哪些工具？
如何将持续改进形成一种企业的文化而非项目小组的重负
第七节：管理人员管理活动中的改善
管理人员心态的改善
管理人员需改善的沟通技巧
管理活动中的团队协作改善
管理人员执行力改善
管理人员管理方法改善
第八节、现场管理与改善八大利器简讲
之一交期改善
之二人员改善
之三品质改善
之四工艺改善
之五现场改善
之六成本改善
之七安全改善
之八环境改善

合理化改善方法课程