可靠性工作培训

课程内容：
本课程基于讲师多年军工电子可靠性、民用电子产品可靠性方面的从业经历，将军工及国外的大型企业或科研机构的可靠性工作方法加以提炼，结合可靠性基础理论，总结出的适用于电子设备研发制造企业及科研机构的可靠性工作具体方法、体系要求、工具、理念等。

课程收益：
本课程旨在通过课程的讲解和讨论，使学员能认识到存在于自身和组织的固有特性是如何影响产品可靠性的，分析原因，并提出针对这些特点的解决方法。使我们对可靠性工作理念、工具方法、心理特点、工作习惯、工作流程、个人技能等与可靠性工作的结合达成清晰的统一认识，并将其融入以后的工作中。
认识问题，找到方法是本课程的主要目的。

适用对象：
研发中心技术管理岗位（含项目管理、系统工程师、测试主管、可靠性工程师、工艺主管、质量主管、研发经理、研发总监等）

课程大纲：
1.可靠性管理知识基础
可靠性管理包含的工作内容
可靠性技术、可靠性管理、可靠性评估的关系
机械（威布尔分布）、电子（指数分布）、软件的失效率特性及工作方法的异同点
可靠性管理工作的三个关键要素流程体系、工具方法技术、关键岗位综合能力要求

2.可靠性管理常见问题分析
问题现象
原因分析

3.可靠性工作基本理念和方法
监督结果到监督过程
工作活动分解
系统分析方法（4141接口分析）
checklist设计规范的写法 （系统设计规范、热设计规范、电磁兼容设计规范、器件选型规范、软件规范、降额规范、电子工艺规范、机械结构可靠性设计规范）
一致性的工作体系
军工归零体系（技术归零和管理归零）
FRACS
FMEA
FTA
SPC
可靠性测试全覆盖MECE方法

4.可靠性管理实施问题、原因及解决方法
个人习惯问题（拖沓、认知片面、技术不足）
组织管理问题（信息传递失真、系统设计岗位、流程控制、组织保证、关键岗位技能和特性要求）

5.可靠性工作各环节注意事项
立项阶段注意事项（设计调查表）
方案设计阶段评审注意事项
开发设计过程管理注意事项
可靠性测试管理注意事项
可靠性设计评审
生产转化过程及过程文档的注意事项（归档文件清单、器件BOM关键控制点、设计图纸控制点、工装、外购件规格书、生产作业指导书、检验作业指导书）
外协物料优选与控制
销售注意事项
客户投诉与反馈改进系统

6.可靠性管理工具和表格（示例及应用）
归零报告分析
设计规范示例
program tracker
设计调查表
DFMEA
项目流程工作活动分解表
可靠性设计问答
AAR

7.可靠性评价体系
基于应力计数法的可靠性预计与分配示例（串并联模型、MTBF计算）
SPC统计过程控制

8.建立可靠性工作系统

9.产品可靠性要求管理

10.可靠性工作流程管理

11.故障信息闭环管理FRACAS

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