QSB质量系统课程

授课对象：生产经理、基层生产管理人员、质量经理、质量工程师等企业各级管理人员等

培训目标：
了解质量对于企业新盈利模式的影响
了解质量是如何达成的
了解企业如何通过QSB+体系实现产品过程质量控制
了解QSB+的审核标准以及审核关注点
了解QSB+各项任务在质量控制体系中的相对作用以及实施关联性
了解QSB+各项任务的展开优先级与实施关键顺序
了解QSB+体系开展的组织运营、推行策略、重难点及关键性输出
培养全员的质量意识和质量问题解决能力

课程大纲：
第一部分：质量之于企业利润
企业利润公式
质量影响下的利润实现
质量在财务中的体现
产品实现过程中的质量成本

第二部分：QSB+之于企业质量 
QSB+如何作用于产品质量实现
QSB+的完整构成
QSB+如何系统的实现产品质量控制
QSB+各项任务在产品质量实现中的关键作用点
汽车行业标杆企业QSB推行实例分析

第三部分：QSB+体系审核
整车企业供应商审核（神龙汽车QSB+）
审核权重与细分标准
审核方法与绩效标准
各项任务的现场与书面关键性输出
各项任务关联性审核与矛盾性输出
审核重点关注与针对性理解

第四部分：QSB+质量系统基础（加强版） 
新产品/供应商认证 
-新供应商选择 
-批量供货前的工艺和产品认证  
-批量供货前的产能认证 
-早期生产遏制 
供应商绩效监控 
-供应商绩效矩阵（案例） 
-问题解决和反馈流程（案例） 
-供应商生产遏制
-供应商淘汰机制 
-索赔（案例）  
-供应商现场审核工具 
-来料检验和控制 
供应商改进和发展 
-问题供应商的改进 
-战略供应商发展 
-供应商激励制度 
-供应商管理组织
-先进的供应商管理组织架构和技能矩阵 

第五部分：制造质量
（游戏演练ROUND1）
质量过程控制的形成
-质量标准的建立
-质量过程验证
-质量门的设定
-质量双向反馈
（游戏演练ROUND2）          
5S及工作现场布置
标准化作业及生产线平衡          
QSB质量系统基础
设备维护管理（OEE&TPM） 
分层审核（现场执行力的保证）
（第三轮游戏演练）         
精益模式下的质量状态
质量成本的比较

第六部分：现代制造业的质量控制*—防错系统 
错误—影响质量的源头
-质量的追本溯源
-人为错误影响质量
-什么是错误？
-错误的类别
-制造过程常见错误分析
-其他工程的常见错误分析
-产生错误的原因和案例分析
防错系统
-错误的分类
-防止错误的模式转变
-POKA YOKE防错介绍
-防错的基本原则
-防错的4种模式
-防错技术与装置的分类介绍
-防错案例展示与分析
防错系统的防错             
-防错系统为何需要防错
-几种常见的防错系统防错方式
-防错系统的防错实施步骤
-防错系统防错的两大要素
如何开展防错
-防错实施的一般步骤
-公司级的防错网络建立
-防错实施的5步法则
-防错实施的案例分析
防错法应用实例展示
-防错案例介绍
-防错技术练习
-学员防错介绍
-防错现场实战

第七部分：现场质量问题解决思路与方法(现场实际案例操练)
现场质量问题响应
现场质量数据收集
现场质量问题处理流程
现场问题解决思路
各类问题汇报格式
寻找根本原因的方法(3*5why)
案例实战练习(学员公司实际案例)

总结：学员演练观点发表

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