提升生产管理培训

【课程背景】
中国政府提出，企业要“转方式、调结构、促发展、保民生”,企业转什么方式，结构怎么
调整?由于中国成为世界的工厂，环境不堪重负，政府的提出要绿色GDP?企业如何发展才
能符合未来的需要?
为什么TPM是离散型制造业和流线型转方式的主要形式?
三星为什么能通过彻底推行TPM超越电子行业老大日本索尼公司?
企业的效率该如何提高?如何让设备保证生产和品质?如何提高整体效率?
面对不断增长的设备维护成本，不断增加的设备维修时间我们该怎么办?
订单越急，设备越是故障频发，作为一名管理者我们该怎么办?
为什么很多企业用世界*的设备、二流的管理生产出三流的产品?
企业的部门之间推诿扯皮现象严重，该如何提高部门之间的协作性?
新闻上经常出现各种安全事故报道，不断出现的安全事故让我们心惊胆战，我们的企业
是不是把安全隐患都消除了?怎么预防今后安全事故?又怎么才能真正做到以人为本呢?
为什么TPM的自主保全活动能使工厂成为一个环境洁净亮丽、设备完好无损、管理井然有
序的优秀现场?

【课程收益】
让学员掌握以设备为主制造业的高级管理模式——TPM(全员生产管理);
让学员知道企业自主管理的最高形态“自动自发、自主自治”;
让设备彻底得到改善，不再影响我们的生产计划;
使企业的设备的维护成本称为同行业中*的，效率最高的，从而实现企业的低成本生产;
学会劣化复原、设备的维护和保养方法，提高设备的性能
使设备的性能比刚买回来的时候还要好，实现企业的设备优势竞争力;
实现企业环境保护降低成本的梦想。

【授课对象】
企业总经理、厂长、TPM经理、TPM专员、工程经理、生产经理、质量经理、安全经理、
TPM工程师、班组长、及相关人士

【课程大纲】
第1讲：我们离世界工厂有多远
一、前言
二、丰田等企业为什么会成功
三、三星、理光、佳能的管理提升
四、世界工厂的特点和制造业保持竞争优势的方法

第2讲：如何提升我们的管理
一、从事例看卓越工厂管理
二、认识差距，立即行动
从员工待遇看差距
从管理现场看差距
从对管理项目的控制看差距

第3讲：TPM——中国制造业的新动力
一、TPM的发展历史
二、TPM给我们带来什么
三、推行TPM的准备

第4讲：TPM的8大支柱
一、个别改善
二、自主保全
三、专业保全
四、开发管理
五、品质保全
六、人才培养
七、事务改善
八、环境改善

第5讲：TPM的导入和推进
一、最高领导表明推行TPM的决心
二、组织与体制
三、TPM推行12步骤
四、教育、训练
五、方针目标的设定
六、TPM整体活动的策划
七、誓师大会
八、样板示范
九、TPM活动成果的测定和评价

第6讲：TPM与企业文化
一、企业文化的定义
二、推行TPM对企业文化的影响

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