IE改善方法

《IE工业工程实战改善技法》是综合应用工程技术、管理科学和社会科学的理论与方法知识，对人、物料、设备、能源和信息组成的集成系统进行规划、设计、管理、改进和创新活动，以达到降低成本、提高质量和效益的目的。
《IE工业工程实战改善技法》这门课程，是张江涛老师专为企业设计的一套改进和加强生产管理、提高生产和工作效率、降低生产成本的课程。以当今国际先进的IE管理理论及多年的实战经验，融合国际上知名企业成功的管理方法，归纳总结出的一套提高效率的管理方法!
本课程旨在帮助企业解决生产管理中的工作效率、质量、成本问题，以迅速有效的方式帮助企业强化生产管理，建立效率评价体系，规范生产计划，降低成本，改善产品质量，减少安全事故，提高生产效率，终达到增加经营效益的目的!
如果能掌握这些技能，并且不断的在企业中运用，你的企业将不断进步、所向披靡！

课程目标
◎ 掌握IE改善的实战技法
◎ 改善产品质量
◎ 达到持续改善、提高工作和生产效率
◎ 消除浪费、降低生产成本

课程大纲 
一、IE工业工程概述
-什么是IE
-IE 技术的核心内容和追求目标
-IE目的
-如何活用 IE 思想
-IE 的原理与发展历史
-IE七大手法

二、动改法――七大手法之一
-人体运用原则
双手并用的原则 
避免动作突变的原则
反向对称的原则 
保持轻松节奏的原则
排除合并的原则 
利用惯性的原则
降低动作等级的原则 
手脚并用的原则
减少动作限制的原则
-工具设备原则
利用工具的原则 
易于操纵的原则
工具万能化的原则
-环境原则
工具物料应置于固定处所 
照明通风的原则
利用重力喂料、堕送 
高度适当的原则
工具物料装置应依工作顺序排列并置于近处
-动改法案例研讨

三、防呆法――七大手法之二
-断根原理
-隔离原理
-保险原理
-复制原理
-自动原理
-层别原理
-相符原理
-警告原理
-顺序原理
-缓和原理
-防呆法案例研讨

四、五五法――七大手法之三
问五次为什么 
5W1H
-五五法案例研讨

五、人机法――七大手法之四
-目的
减少机械设备闲置现象，提高生产效率 
平衡机械或作业人员负荷
减少作业人员等待时间，提高生产效率 
使作业人员负责的机械台数适当
-方法和步骤
实施预备调查 
制作作业图表
分析一周期的作业 
对结果进行整理
找出人与机械作业的同步点 
改善方案的制订、实施、评估
测定各步骤的时间 
改善内容标准化
-人机法案例研讨

六、双手法――七大手法之五
-动作要素
第一类：进行作业时必要的动作 
第二类：能使**类动作迟缓的动作
第三类：不是在进行作业的动作
-沙布利克分析步骤
-实施改善
-双手法案例研讨

七、流程法――七大手法之六
-生产流程化
-作业改善
-流程改善
-流程法案例研讨

八、抽查法――七大手法之七
-什么是工作抽查法
-工作抽查法的优点
-工作抽查法的目的
-适用的场合和用途
-工作抽查法的步骤
1） 准备阶段
讨论抽样过程和时间表 
获取机器数据
组织人员 
培训抽样观察员
2） 实施阶段
决定观测目的 
决定观测路径
决定观测对象和观测范围 
做观测准备
决定观测项目 
实施观测及注意事项
决定观测数 
整理观测结果
决定观测频度和观测期间 
讨论观测结果
决定观测时刻 
根据结果采取措施
-抽查法案例研讨

九、搬运分析
-搬运改善的重点
-搬运改善的方法
提高搬运活性 
改善搬运路线
自动化 
提高安全性
-工厂布置
工厂布置的原则 
工厂布置的方法和步骤
工厂布置的形式和特点

IE改善方法