电镀系统评审要求

【培训背景】
   电镀作为一个特殊的工艺过程，由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性，长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节，并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。
   *汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组（电镀工作组）2007年8月发布了电镀系统评估（Plating System Assessment）CQI-11标准，2012年2月发布了第2版。
   该标准定义了电镀管理系统的基本要求，提供了电镀制造过程审核的共同方法，以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。

【培训目标】
——全面了解电镀系统审核（CQI-11第2版）要求和相关技术标准的要求；
——获得有效建立电镀管理体系的思路和方法；
——掌握运用过程方法有效实施电镀这一特殊过程审核的审核技巧；
——提高对电镀产品和过程的风险意识。

【培训对象】
——电镀工厂特种工艺审核员；
——电镀产品与工艺设计师；
——现场质量控制工程师；
——生产管理人员；
——负责电镀零件采购和供应商管理的人员（SQE）。

【课程内容】
第一章：CQI-11简介 
1.1 北美三大汽车厂针对电镀过程的特殊要求（CQI-11第2版）
1.2 CQI-11的框架及结构
1.3 CQI-11的目标、管理要求、特种工艺审核员资格及应用范围 
1.4 CQI-11审核程序
1.5 范围 
1.6 电镀系统评估程序 
1.7 评估表和过程表 
讨论：顾客特殊要求 
讨论：CQI-11评估与TS16949认证 
第二章：电镀基础知识 
2.1电镀分类 
2.2 电镀常用术语－电镀、化学镀、机械镀、热喷镀、热浸镀、复合镀、转化膜、前处理、后处理等
2.3典型电镀工艺技术与应用 
2.4 典型电镀工艺常见缺陷及原因分析 
2.5 电镀过程具体的审核要求（过程表A-J）
——过程表A-锌-锌合金电镀
——过程表B-机械电镀
——过程表C-金属的装饰电镀表面调节或电解抛光
——过程表D-塑料装饰电镀表面调节
——过程表E-金属和塑料装饰电镀
——过程表F-不锈钢的电解抛光和/或闪镀铬
——过程表G-镀硬铬
——过程表H-化学镀镍
——过程表I-氢脆释放烘烤流程
——过程表J-过程控制和测试设备
讨论：用PFMEA对电镀过程进行风险分析 
第三章：CQI-11过程方法运用 
3.1 CQI-11与汽车行业过程方法 
3.2过程风险分析工具 
讨论:电镀过程标准化:XXX公司电镀控制计划
第四章：CQI-11条款详解 
4.1电镀系统评表-管理职责和质量策划 
4.2电镀系统评表-场地和物料处理职责 
4.3电镀系统评表-电镀设备
第五章：作业审核 
5.1 作业审核概述 
5.2审核要求与客观证据查找 
练习:画出作业审核流程
第六章：CQI-11评估难点及对策 
6.1 CQI-11运用过程方法的评估思路 
6.2评估技巧 
6.3 难点及对策 
案例：评估过程中常见的不符合 
复习总结、考试

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