作业安全管理课程

【课程目标】
让学员熟悉检修通用类危险源和事故的分类
让学员了解设备电气检修失效分析和安全抵御失效系数
让学员了解大、小修及缺陷处理作业危险源和风险的识别、分析、评价、处理及控制实施
让学员了解并运用安全防控技术和纠正应用的技巧及预防措施
提高学员仓内、管内、容器内检修的全方位管理预防工艺事故造成的人员伤害和环境破坏事故诱导性因素的技能
提高学员工作中自我预防和减少危险因素的意识

【培训对象】
检修车间主任、生产主管、现场作业管理人员及相关检修人员；
EHS总监、EHS经理、安全主管、安全工程师和EHS体系审核员；
技术经理、工艺工程师、工程经理、项目经理和技术员；
维修经理、维修工程师、设备工程师和项目工程师等。

【课程大纲】
第一部分：检维修安全管理基础知识
检修安全基础
检修安全管理法规和要求
检修安装基本要求
维修保养的等级划分
操作牌和安全警示使用管理规定
常见设备检修维修保养操作风险和事故隐患
装置停车操作的安全处理
案例讨论（1）

第二部分：检维修安全标准化管理
设备检修作业常见的问题
设备装置的安全检修
机械检修安全操作
电气检修安全操作
检修特殊作业监护人职责
设备装置检修开车前准备
案例讨论（2）

第三部分：检维修危害分析和风险分析、防控防护技术
检修主要工具使用说明 
焊割作业安全要求  
特殊作业安全管理
动火作业安全要求和注意事项    
登高/高处作业安全要求和注意事项
有限空间作业安全要求
盲板抽堵作业安全要求
仓内、管内、容器内清洗置换注意事项
防止中毒窒息十条规定
检修许可制度
安全工作能力实践
案例讨论（3）

第四部分：检修作业安全和管理要素
常见的检修伤害类型及预防
设备工艺安全风险和事故隐患的分析
设备检修作业的流程
控制设备维修作业的风险
保障设备检修安全优化和实践
设备检修安全事故隐患风险预防控制技术
检修安全要求和注意事项
案例讨论（4）

第五部分：常见安全检修/保养安全的措施
常见的多层作业安全管理
计划外检修落实安全措施
计划外检修现场危险性分析
检修、保养后设备检查要求和安全防控技术
设备的使用、防护、验收及检查技术
机械或作业装置的危险部位认知

第六部分：检修/保养安全优化管理对策
安全可视化标准管理标准和要求
检修安全措施完善并布置技术和要求
着装、防护装备安全验证专用工具检查表

作业安全管理课程