现代化仓储管理培训

课程背景：
       在越来越多的企业中，计算机条码和射频标签已经在很大程度上取代了库存产品的可是标志。然而，实务仓储管理的原理依旧没有改变。当今，建立和保持库存被看做是应当尽量避免，减少或消除的非增值活动。可是在很多企业中，还不可能取消对原材料、零部件和其它供给品的存储，这就是我们依然需要良好仓储管理的理由。

课程收益：
●确定企业业务对仓库的需求；
●确定主要仓库的位置和特性，以便实现*效率和最小成本，并确定库房及设备需求；
●确定装卸、存储、拣货和处置等主要仓库作业与需求；
●描述主要的库存作业记录，以及作业数据的收集和处理方法，包括计算机、条形码和射频标签的使用；
●确认适用于产品搬运、存储、包装、保管和送货的主要ISO质量管理标准;
●采集量化的产品信息并对仓储的运作方式加以检验；
●对仓储运作进行监督和控制，并将信息技术运用于其中；
●对仓储活动中种类繁多的设备进行选择与保养。

课程对象：
采购管理、计划管理、仓储物流管理人员等

课程主要内容：
第一讲：新型仓储运作的价值
1.仓储的含义
2.仓储在物流活动中的地位
3.货品类别和仓库分类
4.仓库储位管理
5.堆码技术
6.流通加工
7.包装
8.传统仓储与运输
案例：京东物流仓储高效运作为集团创造竞争优势

第二讲：仓库布置和设备需用
1.仓库SLP
2.仓库布置方法
3.设备选用SHE
4.设备选用方法
实战演练：识别仓库现场图片中的错误布置

第三讲：进货入库作业
1.预收货作业
2.卸货作业
3.验收作业
4.入库上架作业
案例：集装单元化在进货入库作业中的应用
6.   审核回单的流程和作业要点
案例：BAX Global公司的“头文字D”
讨论：配送作业环节可以为客户提供的增值服务
实战演练：配送路径规划

第四讲：补货及拣货作业
1.接单处理
2.补货作业
3.拣选作业
4.四种拣货方式的作业流程和特点
5.电子标签系统的操作方法
6.拣选作业的管理技巧
案例：配送中心高效分拣系统
讨论：拣选作业的绩效指标设定

第五讲：出货作业
1.人工复核和系统复核作业的特点、流程和操作技巧
2.合流作业的功能、流程和主要步骤
3.点货作业和上车作业流程和主要步骤
4.车辆积载的原则
5.装车顺序确定
讨论：仓库缓冲区的价值利用

第六讲：配送作业
1.调度作业流程
2.配送车辆调度原则
3.配送车辆模式选择
4.与客户交接货品的流程与方法
5.接受客户的收退货流程和方法

第七讲：返品处理作业
1.返品处理作业方法
2.退货处理的办法
3.分析退货原因，并加以改进
讨论：退货处理是观察客户满意度的窗口

第八讲：仓库管理
1.表单盘点和RF盘点作业方法
2.盘点差异分析与盘点差异处理
3.人员安全、货物安全和库房安全的相关制度
4.库房规划设计与仓库安全之间的联系
案例: 无处不在的仓储“ABC”管理策略

第九讲：信息技术应用
1.仓储管理系统的功能模块
2.仓储管理系统的操作步骤
3.运输管理系统的特点
4.RFID系统的具体操作步骤
案例: “云仓储”致胜未来

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