供应链环境下采购核心技能特训营
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课程描述INTRODUCTION
采购核心技能特训营
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：讲师团
课程价格：￥元/人
培训天数：2天
日程安排SCHEDULE
课程大纲Syllabus
采购核心技能特训营
课程背景：
您的企业通常有50%?到85%?的成本是支付给供应商的，除此之外，供应商所提供的品质、交期及服务，无不直接影响您企业的竞争力.
茫茫大海,供应商从哪里寻找;
供应市场鱼龙混杂,良莠不齐,企业该如何抉择;
找到合适的供应商后如何管理;
如何评估,如何与供应商建立双赢关系;
供应商周期太长；
供应商交货不准时；
供应商质量不稳定；
供应商包装不规范；
强势供应商一家独大，
供应商分散……
等一系列常态问题蜂拥来袭,企业将如何破解和应对.
——我们*研发的课程为您解决以上所有难题，帮您扩展采购与供应链管理视野，获得更多实战技巧，提升企业采购管理，在互联网风云变化的时代，坚如磐石，应对*。
学员收益：
了解采购与供应链前沿的发展趋势和发展现状
明确采购的相关职责和组织架构
掌握采购所需的常用成本控制的技巧和方法
了解并掌握采购谈判的方法和技巧
可以演绎和模拟供应商评估与考核的办法
课程特色：
原则方法，体系制胜；大量案例，熔炼办法；
深入浅出，通俗易懂；实务探讨，领会技术。
课程时间： 2天，6小时/天
学员对象：采购部门，计划部门，定单管理部门，供应商质量管理部门，工程部门，SQE及其它相关部门人员和相关管理人员
授课方式：1、主题讲授，2、分组PK，3、现场演练，4、案例研讨，5、视频欣赏
课程大纲
第一部分：是什么——采购人的职业操守(9:00-10:30)
一、传统供应链向优化供应链转型
1.引子:受到环保的冲击与影响的采购现状
2.引子:新兴产业的兴起和互联网的冲击
3.采购与供应链流程优化解读
4.传统企业供应链与优化供应链的区别
二，采购管理的核心解读
1.成本第一vs质量优先
2.供应链SCOR模型的解读
3.采购工作的四项定位
4.八项采购核心技能竞争力
5.采购主要的九项绩效考核
6.采购管理者的KPI考核指标设定
7.采购部门与企业各部门的沟通
三，采购的职业规划与前景的解读
1.采购从业者相关的证书的状况
2.采购工作提升
3.采购岗位的上、下游业务关系分析
第二部分：怎么做——采购成本如何控制？
一：采购总成本分析与控制(10:40-12:00 )
1.降低采购总成本的责权解读
2.总成本使用维度展示
3.采购总成本的战略探讨
4.采购物流的七大浪费的分解
5.采购总成本分析时所需要考虑的成本项目
6.采购总成本的使用
7.采购降本的三层(战略层,战术层,操作层)
8.采购降本的三中(物料中,管理中,人员中)
二：供应商成本管理(13:00-15:00 )
1.关键财务指标注意的要点(流动比率,速动比率,资产回报率,进利润率…)
2.年度cost down的合理设置与瓶颈
3.供应商报价分析
4.鉴别供应商产品的定价原则(行情定价,成本定价,价值定价)
5.VAVE降本
6.供应商早期参与
7.研发早期参与
三：从生产中需找降低成本的方法
1.系统流程法---4M10问法（头脑风暴）
2.原因分解法---鱼骨图浪费分解（练习）
3.ECRS法----取消，合并，重排，简化法
4.木桶理论法
第三部分：怎么做——如何运用谈判方法和技巧？
一：采购谈判的误区(什么是真正的采购谈判) (15:10-16:30)
1.谈判不是文字游戏,更不是简单的话术
2.谈判是另类的沟通艺术
3.筹码,才是谈判的关键
4.谈判，玩得是筹码，而不是技巧
5.谈判的三大注意事项
6.采购谈判的三大精髓：（布局，筹码，思维）
二 采购谈判流程的建立
1.谈判前的准备
供应商背景调查(5W2H2R)
目标的设定三步走(MUST)
团队设计和团队分工
2.团队建立之主谈手和辅谈手的设立
3.采购谈判开局—破冰
4.采购谈判的中局—堆积筹码，层层递减
5.谈判的筹码
硬筹码（QCDS）
筹码的种类（表格，录音，数据等）
软筹码（遛马蚕食，软性技巧）
6.采购谈判的结局—提要求，双赢
二、 透过生产策略找筹码(9:00-10:30)
7.MTS，MTO，ATO，DTO 四种生产策略在筹码中的运用
8.PMC，EOQ，MOQ，SS 关键生产要点在筹码中的运用
9.CRD，PRD交期管理在筹码中的运用
10.从质量管理中找筹码
3C 下的供应链的质量要点
精益生产下的供应链质量要点
绿色环保下的供应链质量要点
供应链之争实则质量和交期之争
第四部分：怎么做——如何高效管理供应商？(10:40-15:00)
(案例和角色扮演)
一，供应商管理策略
1.供应商管理的四件事
2.供应商关系管理几大模型
按照原料分类--卡拉杰克矩阵模型
按照生产策略进行分类
按照外部环境进行分类
3.供应商的“分而治之”
二，供应商的选择与认可
1.供应商选择标准的确立
2.评估小组的建立
3.评估小组人员分工
4.各个主指标确立，确认主权重
5.,主指标量化成子指标,确立权重分配
6.核算量化后的指标
7.针对性的改善
三，新供应商开发
1.开发供应商的流程
2.书面调查的步步为营
3.产品认证的五环节
4.现场评审 “三步走”
5.供应商开发认证有”十步走”
四，回顾总结—-分享知识，传播能量
采购核心技能特训营
转载：//www.ibid2.com/gkk_detail/226952.html
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